一种油水分离器的制作方法

文档序号:11415189阅读:357来源:国知局

本实用新型涉及分离设备技术领域,具体为一种油水分离器。



背景技术:

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油,在润滑油的大量生产过程中通过需要对其进行分离纯化以便于得到纯度较高的润滑油,祛除其中的水分等溶剂,但是目前的油水分离设备在分离过程中常无法实现润滑油的精准分离,导致产品的质量降低,分离过程中机器的不稳定性,导致分离效率的降低。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供了一种油水分离器,稳定性好,分离效率高,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油水分离器,包括过滤箱、微气泡发生器和刮油装置,所述过滤箱的左侧固定安装有进料口和法兰片,且法兰片设置在过滤箱与进料口之间,在过滤箱的上方固定安装有隔渣装置,所述过滤箱的外表面固定安装有分离器主体,在分离器主体的上表面固定安装有不锈钢盖板和透气法兰,不锈钢盖板的数量为两个,两个不锈钢盖板在分离器主体的上表面对称安置;所述微气泡发生器固定安装在过滤箱的右侧,在微气泡发生器与过滤箱之间固定安装有斜板,微气泡发生器与过滤箱之间通过斜板相互隔开,所述微气泡发生器的下方固定安装有排水泵,在排水泵的左侧设置有排污口;所述刮油装置固定安装在微气泡发生器的上方,在刮油装置的右侧设置有排油口,所述排油口通过安装在其左侧的集泊槽与刮油装置固定连接,在集泊槽的底端固定安装有加热器。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述分离器主体的底端固定安装有排水口。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述排油口的下方固定安装有多个孔板,且多个孔板在排油口的下方平行安置。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述排污口的数量为两个,两个排污口分别固定安装在过滤箱和微气泡发生器的下方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该油水分离器,通过设置过滤箱,使得润滑油原料由进料口进入过滤箱进行初次的过滤,杂质由过滤箱底端的排污口排出,设置不锈钢盖板,同时配合安装在分离器主体外表面的透气法兰,使得装置内部的透气性良好,拆卸过程方便,便于检修,设置斜板,使得混合油水原料冲击斜板后,在微气泡发生器中进行气泡化过程,通过密度的不同实现润滑油和水的快速分层,设置排水口,使得水分通过排水泵从排水口快速流出,润滑油在刮油装置的作用下进入排油口,实现油水分离过程,该油水分离器能够实现润滑油和水的快速分离过程,分离效率高,适用于实际生产中润滑油的纯化过程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1-过滤箱;2-微气泡发生器;3-刮油装置;4-进料口;5-法兰片;6-隔渣装置;7-分离器主体;8-不锈钢盖板;9-透气法兰;10-斜板;11-排水泵;12-排污口;13-排油口;14-集泊槽;15-加热器;16-排水口;7-孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种油水分离器,包括过滤箱1、微气泡发生器2和刮油装置3,过滤箱1的左侧固定安装有进料口4和法兰片5,且法兰片5设置在过滤箱1与进料口4之间,在过滤箱1的上方固定安装有隔渣装置6,过滤箱1的外表面固定安装有分离器主体7,在分离器主体7的上表面固定安装有不锈钢盖板8和透气法兰9,不锈钢盖板8的数量为两个,两个不锈钢盖板8在分离器主体7的上表面对称安置,分离器主体7的底端固定安装有排水口16;微气泡发生器2固定安装在过滤箱1的右侧,在微气泡发生器2与过滤箱1之间固定安装有斜板10,微气泡发生器2与过滤箱1之间通过斜板10相互隔开,微气泡发生器2的下方固定安装有排水泵11,在排水泵11的左侧设置有排污口12;刮油装置3固定安装在微气泡发生器2的上方,在刮油装置3的右侧设置有排油口13,排油口13通过安装在其左侧的集泊槽14与刮油装置3固定连接,在集泊槽14的底端固定安装有加热器15,排油口13的下方固定安装有多个孔板17,且多个孔板17在排油口13的下方平行安置。

本实用新型的工作原理:

该油水分离器,通过设置过滤箱1,使得润滑油原料由进料口4进入过滤箱1进行初次的过滤,杂质由过滤箱1底端的排污口12排出,设置不锈钢盖板8,同时配合安装在分离器主体7外表面的透气法兰9,使得装置内部的透气性良好,拆卸过程方便,便于检修,设置斜板10,使得混合油水原料冲击斜板10后,在微气泡发生器2中进行气泡化过程,通过密度的不同实现润滑油和水的快速分层,设置排水口16,使得水分通过排水泵11从排水口16快速流出,润滑油在刮油装置3的作用下进入排油口13,实现油水分离过程,该油水分离器能够实现润滑油和水的快速分离过程,分离效率高,适用于实际生产中润滑油的纯化过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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