一种甲乙酮醇萃取塔装置的制作方法

本实用新型涉及萃取塔设备技术领域，具体为一种甲乙酮醇萃取塔装置。

背景技术：

甲乙酮又名甲基乙基酮，是一种优良的有机溶剂，具有优异的溶解性和干燥特性，其溶解能力与丙酮相当，但具有沸点较高，蒸汽压较低的优点，能与乙醇、乙醚、苯、氯仿、油类混溶，温度升高时溶解度降低。能与水形成共沸混合物，共沸点73.4℃。广泛应用于涂料、炼油、染料、医药工业、润滑油脱蜡、磁带、印刷油墨等领域。

目前甲乙酮醇萃取时的萃取水量大，形成不必要的浪费，且萃取时能耗高，同时排污没有得到很好的处理，对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种甲乙酮醇萃取塔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲乙酮醇萃取塔装置，包括萃取塔、水槽、电子控制柜、精馏室、过滤室和萃取层，所述萃取塔通过输水管与水槽连接，且萃取塔与水槽之间的输水管上安装有补水泵，所述水槽与过滤室之间通过输水管连接，且过滤室的左侧设置有精馏室，所述萃取塔的顶端安装有入料管，且缓冲罐设置在萃取层的上方，所述萃取塔的外壁左侧安装有轻相出口，且轻相出口设置在萃取层的上方，所述精馏室通过重相出口与萃取塔连接，且重相出口与萃取层之间设置有离子膜，所述精馏室的下方安装有压力检测器，且电子控制柜与补水泵连接。

优选的，所述萃取塔的右侧安装有流量计。

优选的，所述过滤室通过输水管与精馏室连接，且过滤室与萃取塔之间设置有输水管。

优选的，所述萃取层为盐水与丙烯的混合物。

优选的，所述精馏室内采用正己烷作为共沸剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置大大减少了水的用量，在运行过程中产生的过滤水、污水等通过过滤室净化过滤，净水进入水槽再次使用，节约了水的用量，且该装置通过缓冲罐提高了甲乙酮醇萃取的萃取精度，且设置的离子膜加快了萃取的效率，节约能源，提高了能源的利用率，且该装置通过电子控制柜对萃取过程中水用量进行精细控制，无需人工操作，降低了人们的劳动强度，该装置大大降低了生产的成本，提高了产品的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的萃取塔的结构示意图。

图中：1-萃取塔；2-流量计；3-输液管；4-水槽；5-补水泵；6-电子控制柜；7-压力检测器；8-精馏室；9-排水管；10-过滤室；11-轻相出口；12-入料管；13-缓冲罐；14-水位控制阀；15-萃取层；16-离子膜；17-重相出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种甲乙酮醇萃取塔装置，包括萃取塔1、水槽4、电子控制柜6、精馏室8、过滤室10和萃取层15，萃取塔1通过输水管3与水槽4连接，且萃取塔1与水槽4之间的输水管3上安装有补水泵5，水槽4与过滤室10之间通过输水管3连接，且过滤室10的左侧设置有精馏室8，萃取塔1的顶端安装有入料管12，且缓冲罐13设置在萃取层15的上方，萃取塔1的外壁左侧安装有轻相出口11，且轻相出口11设置在萃取层15的上方，精馏室8通过重相出口17与萃取塔1连接，且重相出口17与萃取层15之间设置有离子膜16，精馏室8的下方安装有压力检测器7，且电子控制柜6与补水泵5连接，萃取塔1的右侧安装有流量计2，过滤室10通过输水管3与精馏室8连接，且过滤室10与萃取塔1之间设置有输水管3，萃取层15为盐水与丙烯的混合物，精馏室8内采用正己烷作为共沸剂。

工作原理：使用时，利用甲乙酮在盐水与丙烯的混合物中的溶解度最高将甲乙酮在萃取塔1从原液中萃取出，通过精馏室8内干燥、脱水、共沸后形成甲乙酮萃取液，在装置运行过程中形成的过滤水、污水等通过过滤室10净化过滤，净水通过水槽4再次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。