一种高效率的立式砂磨机的研磨机的制作方法

本实用新型属于墨水生产技术领域，尤其涉及一种高效率的立式砂磨机的研磨机。

背景技术：

墨水，是一种含有色素或染料的液体，广泛应用于书写或绘画。人们想到墨水一般首先想到钢笔或毛笔的墨水，但随着印染及喷墨输出技术的广泛应用，实际上用得最多的是喷墨打印和印刷用的墨水，在墨水的生产工艺中，对原料进行研磨细化有助于降低其颗粒度，提高墨水品质，现有的研磨机在研磨过程中往往采用卧式结构，在研磨以及出墨过程中存在着研磨效率低、效果差，停机后原料易板结影响再次启动的问题。

因此，发明一种高效率的立式砂磨机的研磨机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的立式砂磨机的研磨机，以解决现有研磨机研磨效率低、效果差，停机后原料易板结影响再次启动的问题。一种高效率的立式砂磨机的研磨机，包括底座，箱体，电机，联轴器，减速机，控制箱，旋转头，分散器，磨筒，储料罐，输料管，送料泵，第一控制阀，冷却水箱，第二控制阀，底阀，出料口，固定架和固定卡箍，所述的箱体固定在底座上；所述的磨筒设置在箱体的一侧并通过固定架架在底座上；所述的电机安装在箱体内并通过联轴器连接减速机；所述的减速机与旋转头轴接；所述的分散器安装在磨筒内并与旋转头连接；所述的底阀设置在磨筒的底端并通过输料管连接送料泵和储料罐；所述的送料泵和储料罐之间还设置有第一控制阀；所述的冷却水箱通过输料管连接送料泵；所述的冷却水箱和送料泵之间还设置有第二控制阀；所述的控制箱设置在箱体的一角；所述的固定卡箍连接箱体和磨筒；所述的出料口设置在磨筒的上部一侧；所述的控制箱包括壳体，显示屏，控制器和控制键，所述的显示屏嵌在壳体的表面并与控制器电性连接；所述的控制键设置在显示屏的周围。

所述的电机采用变频电机；所述的电机与控制器电性连接，可根据控制灵活调整转速，在研磨的不同过程采用不同的研磨速度，有利于提高产品的品质，同时在停机后的重启过程中，可在低速状态下先打破残留余料的板结状态。

所述的磨筒在上部通过固定卡箍与箱体固定，在下部通过固定架与底座固定，有利于提高磨筒的固定性，防止分散器高速旋转而带动磨筒抖动。

所述的控制器采用PLC 。

所述的第一控制阀，第二控制阀和底阀采用电磁阀；所述的第一控制阀，第二控制阀和底阀分别与控制器电性连接，有利于根据实际情况灵活添加原料或冷却水，且操作方便，自动化程度高。

所述的冷却水箱采用透明PVC塑料箱，便于工作人员观察冷却水余量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率的立式砂磨机的研磨机广泛应用于墨水生产技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型控制箱，第一控制阀，第二控制阀和底阀的设置，有利于根据实际情况灵活添加原料或冷却水，且操作方便，自动化程度高。

2. 本实用新型固定架和固定卡箍的设置，有利于提高磨筒的固定性，防止分散器高速旋转而带动磨筒抖动。

3. 本实用新型冷却水箱的设置，有利于在研磨过程中及时添加冷却水降温，进而提高研磨效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制箱结构示意图。

图中：

1-底座，2-箱体，3-电机，4-联轴器，5-减速机，6-控制箱，61-壳体，62-显示屏，63-控制器，64-控制键，7-旋转头，8-分散器，9-磨筒，10-储料罐，11-输料管，12-送料泵，13-第一控制阀，14-冷却水箱，15-第二控制阀，16-底阀，17-出料口，18-固定架，19-固定卡箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种高效率的立式砂磨机的研磨机，包括底座1，箱体2，电机3，联轴器4，减速机5，控制箱6，旋转头7，分散器8，磨筒9，储料罐10，输料管11，送料泵12，第一控制阀13，冷却水箱14，第二控制阀15，底阀16，出料口17，固定架18和固定卡箍19，所述的箱体2固定在底座1上；所述的磨筒9设置在箱体2的一侧并通过固定架18架在底座1上；所述的电机3安装在箱体2内并通过联轴器4连接减速机5；所述的减速机5与旋转头7轴接；所述的分散器8安装在磨筒9内并与旋转头7连接；所述的底阀16设置在磨筒9的底端并通过输料管11连接送料泵12和储料罐10；所述的送料泵12和储料罐10之间还设置有第一控制阀13；所述的冷却水箱14通过输料管11连接送料泵12；所述的冷却水箱14和送料泵12之间还设置有第二控制阀15；所述的控制箱6设置在箱体2的一角；所述的固定卡箍19连接箱体2和磨筒9；所述的出料口17设置在磨筒9的上部一侧；所述的控制箱6包括壳体61，显示屏62，控制器63和控制键64，所述的显示屏62嵌在壳体61的表面并与控制器63电性连接；所述的控制键64设置在显示屏62的周围。

所述的电机3采用变频电机；所述的电机3与控制器63电性连接，可根据控制灵活调整转速，在研磨的不同过程采用不同的研磨速度，有利于提高产品的品质，同时在停机后的重启过程中，可在低速状态下先打破残留余料的板结状态。

所述的磨筒9在上部通过固定卡箍19与箱体2固定，在下部通过固定架18与底座1固定，有利于提高磨筒9的固定性，防止分散器8高速旋转而带动磨筒9抖动。

所述的控制器63采用PLC 。

所述的第一控制阀13，第二控制阀15和底阀16采用电磁阀；所述的第一控制阀13，第二控制阀15和底阀16分别与控制器63电性连接，有利于根据实际情况灵活添加原料或冷却水，且操作方便，自动化程度高。

所述的冷却水箱14采用透明PVC塑料箱，便于工作人员观察冷却水余量。

工作原理

本实用在使用研磨过程中，通过控制键64向控制器63下达研磨控制指令，控制器63控制电机3转动以及开启第一控制阀13和底阀16，由送料泵12向磨筒9底部输送原料，电机3经过联轴器4，减速机5和旋转头7带动分散器8高速旋转，对磨筒9内的原料进行研磨和击打碰撞，使其细碎化，温度过高时，可通过开启第二控制阀15和底阀16向磨筒9内添加冷却水降温，研磨后的成品经过出料口17流出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。