本实用新型涉及一种肥料成形装置，尤其涉及一种生产微生物复混肥的成形装置。
背景技术：
随着我国农业不断进步，农民意识到为了使农作物更好的生长，针对不同农作物生长特性、不同田地的养分结构和不同作物的需肥情况，需要施加养分结构不同的肥料。
近几年来，生物有机肥料、微生物复混肥的应用日趋广泛，特别是微生物复混肥迅速崛起，使我国肥料行业进入一个崭新时代，微生物复混肥在农业生产中应用表明，在化学肥料利用率的提高，疏松土壤，减少江河污染，培肥地力，减少病虫害的发生，增强作物的抗逆性等方面都有着非常好的效果。生产复合微生物肥，中间要经过造粒工序，物料进入造粒盘中旋转，盘内绞刀随物料自由转动搅料成粒，然后进入下一工序，目前的造粒盘底面会因为长时间使用而沉积上物料，如果不经常清理造粒盘底面，积料就会对绞刀的转动产生影响，从而不能更好的发挥其作用，如果定期停产清理则会对生产产生影响。即使能够不停产清理，清理出的物料颗粒较为干燥，如何能够迅速形成颗粒肥也是一大难题。
综上所述，当前急需开发既能及时清理造粒盘底面沉积的物料，又能使之快速形成颗粒肥的成形装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，解决现有造粒装置不能及时清理造粒盘底面沉积物料，提供一种能及时清理造粒盘底面沉积的物料并使之快速形成颗粒肥的成形装置。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种生产微生物复混肥的成形装置，包括造粒盘、绞刀和支撑柱，支撑柱上设置的绞刀轴上安装绞刀，绞刀位于造粒盘中，造粒盘连接减速机，支撑柱上还设置一刮刀轴，刮刀轴上固定刮板固定条，刮板固定条上安装刮刀板，还包括水量喷洒装置，所述水量喷洒装置包括水泵、供水管路、电磁阀、水雾喷头。
优选的，所述的刮板固定条上铣有长条孔，对应长条孔在刮刀板上开有螺栓孔，刮刀板与刮板固定条通过螺栓固定连接。通过螺栓孔将刮刀板和刮刀固定条用螺栓连在一起，并通过长条孔来调节刮刀板的长度，从而调节刮刀板与造粒盘底部之间的间隙。除此之外，为了减少造粒过程中刮刀板与造粒盘底部物料之间的阻力，将刮刀板倾斜安装在造粒盘中。
优选的，在刮刀板的刮料端面上焊接硬质合金刀片。随着使用时间的延长，刮刀板会逐渐磨损，为了延长刮刀板的使用寿命，在刮刀板的刮料端面上焊接硬质合金刀片。所述的硬质合金刀片与刮刀板焊接后，要随焊接炉缓慢降温冷却，从而保证其焊接质量。
优选的，所述的电磁阀通过信号线与PLC控制器相连。
优选的，所述的水雾喷头的数量至少为3个，均匀的排布安装在喷水管道上。
优选的，所述的PLC控制器设置有时间模块。
实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型生产微生物复混肥的成形装置至少具有下列优点及有益效果：
一、通过刮刀板与造粒盘的相互配合，能够自动清洗造粒盘底部的沉积物料，无需停产对积料进行人工清理，解决了物料耗费大及工人劳动强度高的难题，保证了上下工序之间的衔接，完善了工艺条件；通过长条孔能够根据要求方便调节刮刀板与造粒盘底部之间的间隙；在刮刀板的刮料端面上焊接硬质合金刀片，能够延长刮刀板的使用寿命，最大限度地满足了生产工艺正常，保证连续化运转。
二、通过水泵加压，将水通过水雾喷头喷入造粒盘内，对造粒盘内的普通物料和沉积物料加雾滴湿润，使得普通物料和沉积物料抱团，迅速凝结成颗粒肥；通过PLC控制器对电磁阀进行集成化控制，通过调节电磁阀开启的数量来调节对造粒盘内普通物料和沉积物料的喷雾量；通过PLC控制器设置的时间模块对造粒盘的运行时间进行计数。
三、由于既能及时清除沉积物料，又能迅速将沉积物料凝结成颗粒，使成形装置更加容易得到推广和普及使用，可以极大地提高生产效率，发挥显著的生态效益和社会效益。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
这种用于生产有机肥的自动配料装置，如图1所示，带刮刀的造粒装置包括造粒盘1、绞刀2和支撑柱7，支撑柱7上设置的绞刀轴3上安装绞刀2，绞刀2位于造粒盘1中，造粒盘1连接减速机11，支撑柱7上还设置一刮刀轴4，刮刀轴4上固定刮板固定条5，刮板固定条5上安装刮刀板6。
所述的刮板固定条5上铣有长条孔8，对应长条孔8在刮刀板6上开有螺栓孔9，刮刀板6与刮板固定条5通过螺栓固定连接。通过螺栓孔9将刮刀板6和刮刀固定条5用螺栓连在一起，并通过长条孔8来调节刮刀板6的长度，从而调节刮刀板6与造粒盘1底部之间的间隙。除此之外，为了减少造粒过程中刮刀板6与造粒盘1底部物料之间的阻力，将刮刀板6倾斜安装在造粒盘1中。
造粒盘1的左侧设置有水泵12，所述的水泵12的出水口连接供水管路13，供水管路13连接有电磁阀14，供水管路13的末端置于造粒盘1的左上方，供水管路13的末端上排布有水雾喷头15，电磁阀14连接有PLC控制器16。PLC控制器16还控制减速机11。
随着使用时间的延长，刮刀板6会逐渐磨损，为了延长刮刀板6的使用寿命，在刮刀板6的刮料端面上焊接硬质合金刀片10。所述的硬质合金刀片10与刮刀板6焊接后，要随焊接炉缓慢降温冷却，从而保证其焊接质量。
除此之外，所述的支撑柱7是固定在混凝土基础中的，为保障整个造粒装置工作时的安全可靠性，在安装前需要计算好其承受力。
工作原理如下：
由于刮刀轴4与刮刀固定条5是焊接固定在一起的，因此工作时刮刀板6并不转动，而绞刀2与绞刀轴3是转动配合的，因此工作时绞刀2可以自由运转。造粒盘1在减速机11的带动下转动，绞刀2随物料冲击力自由转动搅拌物料，用螺栓连接在刮刀固定条5上的刮刀板6就会自动清理沉积在造粒盘1底部的积料。
总之，通过刮刀板6与造粒盘1的相互配合，能够自动清洗造粒盘1底部的积料，无需停产对积料进行人工清理，解决了物料耗费大及工人劳动强度高的难题，保证了上下工序之间的衔接，完善了工艺条件；通过长条孔8能够根据要求方便调节刮刀板6与造粒盘1底部之间的间隙；在刮刀板1的刮料端面上焊接硬质合金刀片10，能够延长刮刀板6的使用寿命，最大限度地满足了生产工艺正常，保证连续化运转。通过水泵12加压，将水通过水雾喷头15喷入造粒盘1内，对造粒盘1内的普通物料和沉积物料加雾滴湿润，使得普通物料和沉积物料抱团，迅速凝结成颗粒肥；通过PLC控制器对电磁阀进行集成化控制，通过调节电磁阀开启/关闭的数量，从而与开启或者关闭的电磁阀对应的水雾喷头开始喷雾或者停止喷雾来调节对造粒盘内物料的喷雾量；通过PLC控制器设置的时间模块对造粒盘1的运行时间进行计数。由于既能及时清除沉积物料，又能迅速将沉积物料凝结成颗粒，使成形装置更加容易得到推广和普及使用，可以极大地提高生产效率，发挥显著的生态效益和社会效益。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。