本实用新型具体涉及一种涂料脱泡装置，属于涂料加工机械技术领域。
背景技术：
涂料的使用十分广泛，现有的涂料，在生产中难免会有气泡，该气泡如果无法清除，必将导致涂抹的质量下降，因此，我们提出一种涂料脱泡装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种涂料脱泡装置，通过设置密封的脱泡室，在真空泵的作用下可使脱泡室处在真空状态，通过设置碗型半包脱泡件，且碗型半包脱泡件底部通过传动轴连接由传动装置和电动机组成的动力系统，运行时，在真空泵的作用下，脱泡室内部压强大于外部，可将涂料通过进料管抽入脱泡室内，涂料至碗型半包脱泡件底部时，在碗型半包脱泡件的高速旋转产生的离心力作用下，会沿着波纹弧面向挤出槽流动，期间，涂料内部的气泡在压强下被抽出，而挤出槽处的涂料在离心力作用下会流入出料管，导出装置外，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种涂料脱泡装置，包括箱体，所述箱体包括动力室、脱泡室和真空室，所述动力室设置于脱泡室底部，所述真空室设置于脱泡室顶部，所述动力室内部设有电动机，所述电动机一侧设有传动装置，所述传动装置顶部连接贯穿至脱泡室内的传动轴，所述传动轴顶部连接设置于脱泡室内的碗型半包脱泡件，所述脱泡室一侧设有贯穿脱泡室内壁的进料管，所述脱泡室另一侧设有贯穿脱泡室内壁的出料管，所述真空室内设有真空泵，所述真空泵与脱泡室联通，所述碗型半包脱泡件内壁上设有波纹弧面，所述碗型半包脱泡件顶部向内半包，拐角处设有挤出槽，所述碗型半包脱泡件顶部设有槽口。
优选的，所述进料管为“L”型硬性管道，一端连接脱泡室外部，另一端伸入槽口正对碗型半包脱泡件中心。
优选的，所述出料管为“U”型硬性管道，一端连接脱泡室外部，另一端伸入槽口，管口设置于挤出槽处。
优选的，所述动力室、脱泡室和真空室均为圆筒形结构，所述脱泡室为密封空间，所述传动轴所处位置为脱泡室底部中心。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置密封的脱泡室，在真空泵的作用下可使脱泡室处在真空状态，通过设置碗型半包脱泡件，且碗型半包脱泡件底部通过传动轴连接由传动装置和电动机组成的动力系统，运行时，在真空泵的作用下，脱泡室内部压强大于外部，可将涂料通过进料管抽入脱泡室内，涂料至碗型半包脱泡件底部时，在碗型半包脱泡件的高速旋转产生的离心力作用下，会沿着波纹弧面向挤出槽流动，期间，涂料内部的气泡在压强下被抽出，而挤出槽处的涂料在离心力作用下会流入出料管，导出装置外，其中，波纹弧面可加速涂料的流速和流行距离，相较于现有的设备，提高了涂料脱泡效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种涂料脱泡装置整体结构示意图；
图中标号：1、箱体；2、动力室；3、脱泡室；4、真空室；5、真空泵；6、碗型半包脱泡件；7、进料管；8、出料管；9、电动机；10、传动装置；11、波纹弧面；12、挤出槽；13、传动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1，本实用新型一种涂料脱泡装置，包括箱体1，所述箱体1包括动力室2、脱泡室3和真空室4，所述动力室2设置于脱泡室3底部，所述真空室4设置于脱泡室3顶部，所述动力室2内部设有电动机9，所述电动机9一侧设有传动装置10，所述传动装置10顶部连接贯穿至脱泡室3内的传动轴13，所述传动轴13顶部连接设置于脱泡室3内的碗型半包脱泡件6，所述脱泡室3一侧设有贯穿脱泡室3内壁的进料管7，所述脱泡室3另一侧设有贯穿脱泡室3内壁的出料管8，所述真空室4内设有真空泵5，所述真空泵5与脱泡室3联通，所述碗型半包脱泡件6内壁上设有波纹弧面11，所述碗型半包脱泡件6顶部向内半包，拐角处设有挤出槽12，所述碗型半包脱泡件6顶部设有槽口，所述出料管8为“U”型硬性管道，一端连接脱泡室3外部，另一端伸入槽口，管口设置于挤出槽12处，所述进料管7为“L”型硬性管道，一端连接脱泡室3外部，另一端伸入槽口正对碗型半包脱泡件6中心，所述动力室2、脱泡室3和真空室4均为圆筒形结构，所述脱泡室3为密封空间，所述传动轴13所处位置为脱泡室3底部中心，其中，波纹弧面11可加速涂料的流速和流行距离，相较于现有的设备，提高了涂料脱泡效率。
使用时：通过设置密封的脱泡室3，在真空泵5的作用下可使脱泡室3处在真空状态，通过设置碗型半包脱泡件6，且碗型半包脱泡件6底部通过传动轴13连接由传动装置10和电动机9组成的动力系统，运行时，在真空泵5的作用下，脱泡室3内部压强大于外部，可将涂料通过进料管7抽入脱泡室3内，涂料至碗型半包脱泡件6底部时，在碗型半包脱泡件6的高速旋转产生的离心力作用下，会沿着波纹弧面11向挤出槽12流动，期间，涂料内部的气泡在压强下被抽出，而挤出槽12处的涂料在离心力作用下会流入出料管8，导出装置外，波纹弧面11可加速涂料的流速和流行距离，相较于现有的设备，提高了涂料脱泡效率，该装置实用性强，适宜推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。