一种新型生物农药混合机的制作方法

文档序号:11325698阅读:133来源:国知局
一种新型生物农药混合机的制造方法与工艺

本实用新型涉及农药生产设备技术领域,尤其涉及一种新型生物农药混合机。



背景技术:

农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂,狭义上是指在农业生产中,为保障、促进植物和农作物的成长,所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物(或杂草)的一类药物统称,特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂。

农药生产技术领域中,通常使用混合机、搅拌机等设备对物料进行搅拌混合,使物料混合更加均匀。但是现有的混合机混合效率低,混合不充分。另外,现有的混合机卸料不方便。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型生物农药混合机,以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型生物农药混合机,包括机架、混合桶、支架、顶升机构;混合桶固定设置在支架上;支架的一端与机架的上端面相铰接,支架的另一端为活动端;顶升机构的一端与支架的活动端相连接,顶升机构的另一端与机架相连接;还包括搅拌机构、驱动装置;驱动装置固定在混合桶与支架的活动端同侧的端部;搅拌机构布置在混合桶内,并且搅拌机构的一端贯穿混合桶后与驱动装置输出端相连接;搅拌机构包括搅拌轴以及若干搅拌叶;搅拌轴为类曲轴形结构;搅拌轴上在每个曲拐处均设置有至少一个搅拌叶;还包括与驱动装置的电控部分和与顶升机构的电控部分电连接的控制装置。

本实用新型的有益效果是:通过在机架与支架之间设置顶升机构,以及将混合桶设置在支架上,这样在生物农药混合完成后,可以利用顶升机构让混合桶进行倾斜,从而方便卸料,另外,将搅拌轴设计为类曲轴形结构,以及在每个曲拐处设置搅拌叶,这样可以对混合桶内的生物农药进行交叉混合,使得混合桶内的生物农药能够更快达到所要求的混合效果,有效的提高了混合的效率,整体结构简单、操作方便。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,搅拌叶包括两个结构相同的组合件、若干锁紧螺栓;两个组合件镜像布置,并通过锁紧螺栓相连接。

进一步,每个组合件均包括半圆形的抱箍和多个叶片;每个叶片均有一端与抱箍相连接。

采用上述进一步的有益效果是:拆装方便,而且在某一侧损坏后,另一侧依旧可以重复使用,有效的利用了资源。

进一步,叶片上焊接有若干凸棱。

采用上述进一步的有益效果是:提高了混合效率,以及提高了叶片的强度。

进一步,叶片的表面涂覆有耐磨陶瓷层。

采用上述进一步的有益效果是:提高了叶片的使用寿命。

进一步,混合桶上在与支架和机架相铰接的同侧的端部设有出料口;出料口上设有可开启和关闭的盖板;混合桶上在与驱动装置同侧的端部设有进料口。

采用上述进一步的有益效果是:方便卸料。

进一步,混合桶上设有多个用于观察混合桶内生物农药混合情况的观察窗口。

采用上述进一步的有益效果是:方便了解混合桶内生物农药混合情况。

进一步,机架上在与支架的活动端同侧的相应位置设有减震结构。

进一步,减震结构包括减噪弹簧或减震橡胶。

采用上述进一步的有益效果是:在倾倒完混合桶内的生物农药后,能避免支架在回位过程中产生巨大声响。

进一步,顶升机构为液压缸或汽缸。

采用上述进一步的有益效果是:结构简单、运行时稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型所述新型生物农药混合机的结构图;

图2为本实用新型所述搅拌叶的结构图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、机架,2、混合桶,210、出料口,220、盖板,230、进料口,3、支架,4、顶升机构,5、搅拌机构,510、搅拌轴,520、搅拌叶,521、组合件,5211、抱箍,5212、叶片,5213、凸棱,522、锁紧螺栓,6、驱动装置,7、减震结构,8、旋转刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示,一种新型生物农药混合机,包括机架1、混合桶2、支架3、顶升机构4。混合桶2焊接在支架3上,或者混合桶2通过螺栓固定在支架3上;支架3的一端与机架1的上端面相铰接,支架3的另一端为活动端,这样在抬动支架3的活动端时,支架3可以绕铰接点转动。顶升机构4的一端与支架3的活动端相连接,顶升机构4的另一端与机架1相铰接,混合桶2上在与支架3和机架1相铰接点的同侧的端部设有出料口210,出料口210上设有可开启和关闭的盖板220,同时,混合桶2上在与驱动装置6同侧的端部设有进料口230,进料口230上设有封盖,其中,顶升机构4为液压缸或汽缸,这样液压缸或汽缸在工作时,可以将支架3的活动端抬起,即使得混合桶2出现倾斜,方便卸料。

所述新型生物农药混合机还包括搅拌机构5、驱动装置6;驱动装置6固定在混合桶2与支架3的活动端同侧的端部,搅拌机构5布置在混合桶2内,在本实用新型中,驱动装置6为变频电机,而变频电机通过固定架固定在混合桶2上,变频电机的输出端通过联轴器与搅拌机构5相连接;搅拌机构5包括搅拌轴510以及若干搅拌叶520。搅拌轴510为类曲轴形结构,搅拌轴510上在每个曲拐处均设置有一个搅拌叶520,并且搅拌叶520与搅拌轴510之间为可拆式连接。搅拌轴510具体包括两端的支杆部以及多个位于两端支杆部之间的U型弯折部,U型弯折部相间的正反布置,搅拌叶520固定在U型弯折部上;还包括与驱动装置6的电机控制模块和与顶升机构4的电控部分电连接的控制装置。为了进一步的提高生物农药的混合速率,控制装置内设有计时器和计数器,可以设定驱动装置6正转的次数、时间和反转的次数、时间,通过采用正转和反转间隔进行,有效的提高了生物农药的混合速率。另外,控制装置为工控机。

在本实施例中,还可以对所述的新型生物农药混合机进行进一步的改进,具体如下:

如图2所示,搅拌叶520包括两个结构相同的组合件521、若干锁紧螺栓522;两个组合件521固定在搅拌轴510上时互为镜像,并通过锁紧螺栓522相连接。

另外,每个组合件521均包括半圆形的抱箍5211和多个叶片5212;每个叶片5212均有一端与抱箍5211相连接,在本实施例中,每个组合件521中叶片5212的数量为两个,并且每个叶片5212与抱箍5211之间均采用焊接方式连接,叶片5212在水平面的横截面的形状为S形。为了防止两个组合件521配合连接后在搅拌轴510上进行上下移动,搅拌轴510上在固定组合件521的位置设置有环形槽或者焊接有凸起的限位环。

为了提高叶片5212的强度,以及提高混合的效率,在叶片5212上焊接有若干凸棱5213。

此外,为了延长叶片5212的使用寿命,在叶片5212的表面涂覆有耐磨陶瓷层,其中,所涂耐磨陶瓷层的厚度为1mm至3mm,在设计时,可以是1mm、1.6mm、2.1mm、2.7mm、3mm,优选为2.1mm。

混合桶2上设有多个用于观察混合桶2内生物农药混合情况的观察窗口,多个观察窗口沿着混合桶2的长度方向布置。

在倾倒完混合桶2内的生物农药后,为了避免支架3在回位过程中产生巨大声响,本实施例中,机架1上在与支架3的活动端同侧的相应位置设有减震结构7,而在具体设置时,减震结构7可以是减噪弹簧,也可以是减震橡胶。

为了避免混合机在倾倒生物农药时,生物农药会集在混合桶2设置出料口210的端板上而不出去,搅拌轴510在靠近出料口210的支杆部上设有多个旋转刮板8,其中,旋转刮板8在宽度方向能与混合桶2的端板相接触,同时,旋转刮板8在长度方向能与混合桶2的桶壁相接触,这样搅拌轴510在转动过程中也能带动旋转刮板8转动,使得集在端板上的生物农药全部倾倒出去。旋转刮板8与搅拌轴510相焊接或采用搅拌叶520与搅拌轴510的连接方式。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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