本实用新型涉及叶轮技术领域，特别是涉及一种钻井液喷头叶轮。
背景技术：
钻井液的混合搅拌是固控系统中不可缺少的工艺。混合搅拌主要是为了防止钻井液沉淀，钻井液密度偏小(偏大)时对钻井液进行加重(稀释)作业后对钻井液进行搅拌，使罐内钻井液密度基本恒定。一般的搅拌叶轮只有搅拌作用，不能对罐底沉砂进行充分搅拌混合，以致搅拌效果不理想；此外，罐体一般为方形，角落里的钻井液长期不能被搅拌混合，以致不能参与整个钻井液的循环作业，时间一长就会逐渐沉淀，对后面的人工清砂带来很大的困难。
泥浆枪也是固控系统中不可缺少的设备，其主要作用是辅助搅拌器的启动。但往往泥浆枪用过一次后由于钻井液在泥浆枪内不能及时排出，钻井液逐渐沉淀后会堵塞泥浆枪，下次使用时可能会出现喷不出液的情况。
罐体沉砂的清除也是非常棘手的问题，打完井后，都需要人工进行清砂，由于钻井液沉淀后非常坚硬，有的时候需要用钢钎进行清除，所以员工的劳动强度非常大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有钻井液搅拌叶轮不能够对罐底沉砂进行充分搅拌混合、罐体沉砂清除劳动强度大的技术问题，提供一种钻井液喷头叶轮。本实用新型在电机的带动下可以对罐体内的钻井液进行大回环混合搅拌，并且在输入液体的时候可以对罐底沉砂进行冲刷混合，使搅拌效果得到提高；同时可以代替人工进行罐底沉砂的清除工作。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种钻井液喷头叶轮，包括内部中空的进液轴管、连接在进液轴管上的叶轮单元、设置在进液轴管上的喷头，所述喷头与进液轴管连通。进液轴管：一方面作为进液管与外部装置连接以供液，提供的液体从喷头喷出，用于对罐底沉砂进行冲刷混合，使搅拌效果得到提高，同时通过外部控制喷出液体量进行混配，在冲刷混合搅拌的过程中配出的钻井液密度均匀；另一方面作为轴体与外部装置连接以驱动叶轮旋转搅拌。叶轮单元包括叶轮片和将叶轮片连接成为一体的连接部。
上述方案中，还包括一连接法兰，所述连接法兰设置在所述进液轴管外部顶端，与外部装置连接以供液和驱动旋转。
上述方案中，喷头位于叶轮单元下方。喷头设在叶轮单元下方作为一种优选，能够更好地实现对罐体底部的冲刷。
上述方案中，喷头管径小于所述进液轴管管径大小，使由喷头喷射出的液体具有压力，保证冲刷功效。
上述方案中，喷头数量为多个，数量设置为多个，可以多方位彻底地对罐底沉砂进行冲刷混合。
上述方案中，叶轮单元数量为一个或一个以上的多个。此处不对叶轮单元的数量做限制，根据实际罐体大小情况，设置数量合适的叶轮单元实现对罐体内部上下的钻井液进行充分的搅拌混合。
上述方案中，所述叶轮单元包含多个叶轮片，所述多个叶轮片成夹角设置。
上述方案中，所述多个叶轮片呈45°夹角设置。45°夹角能够更好地实现钻井液在叶轮片之间的上下浮沉、拍打，起到更好的搅拌作用。
综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过改造传统叶轮驱动轴体的结构为内部中空的进液轴管，采用叶轮单元和喷头的一体化组合结构设计，不仅具有传统叶轮搅拌钻井液的作用，还可以通过进液轴管和喷头的连通结构喷射高压液体对罐底沉砂进行冲刷混合，使搅拌效果得到提高，达到喷淋搅拌一体化的效果；此外，通过进液轴管和喷头的连通结构对罐底输送液体，在叶轮旋转和喷头喷射冲刷动作下进行钻井液的混配，配出来的钻井液密度也更加均匀；也可以通过喷头进行高压喷射，代替人工进行罐底清砂，降低员工劳动强度。
此外，执行喷射与搅拌功能一体化设计，简化了结构，节省罐体空间，提高了罐体的有效容积。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标记：1-进液轴管，2-叶轮片，3-喷头，4-连接法兰。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种钻井液喷头叶轮，包括内部中空的进液轴管1、连接在进液轴管1上的叶轮单元、设置在进液轴管1上的喷头3，喷头3与进液轴管1连通。本实用新型通过改造传统叶轮驱动轴体的结构为内部中空的进液轴管，采用叶轮单元和喷头的一体化组合结构设计，不仅具有传统叶轮搅拌钻井液的作用，还可以通过进液轴管和喷头的连通结构喷射高压液体对罐底沉砂进行冲刷混合，使搅拌效果得到提高，达到喷淋搅拌一体化的效果；此外，通过进液轴管和喷头的连通结构对罐底输送液体，在叶轮旋转和喷头喷射冲刷动作下进行钻井液的混配，配出来的钻井液密度也更加均匀；也可以通过喷头进行高压喷射，代替人工进行罐底清砂，降低员工劳动强度。
叶轮单元包括叶轮片和将叶轮片连接成为一体的连接部。
优选地，还包括一连接法兰4，连接法兰4设置在进液轴管1外部顶端，与外部装置连接以供液和驱动旋转。
优选地，喷头3位于叶轮单元下方。喷头设在叶轮单元下方作为一种优选，能够更好地实现对罐体底部的冲刷。
优选地，喷头3管径小于进液轴管1管径大小，使由喷头喷射出的液体具有压力，保证冲刷功效。
优选地，喷头3数量为多个。数量设置为多个，可以多方位彻底地对罐底沉砂进行冲刷混合。
优选地，叶轮单元数量为一个或一个以上的多个。此处不对叶轮单元的数量做限制，根据实际罐体大小情况，设置数量合适的叶轮单元实现对罐体内部上下的钻井液进行充分的搅拌混合。
优选地，叶轮单元包含多个叶轮片2，多个叶轮片2成夹角设置。
优选地，多个叶轮片2呈45°夹角设置。45°夹角能够更好地实现钻井液在叶轮片之间的上下浮沉、拍打，起到更好的搅拌作用。
实施例1
一种钻井液喷头叶轮，包括内部中空的进液轴管1、连接在进液轴管1上的叶轮单元、设置在进液轴管1上的喷头3，喷头3与进液轴管1连通。
实施例2
一种钻井液喷头叶轮，包括内部中空的进液轴管1、连接在进液轴管1上的叶轮单元、设置在进液轴管1上的喷头3，喷头3与进液轴管1连通，还包括一连接法兰4，连接法兰4设置在进液轴管1外部顶端，与外部装置连接以供液和驱动旋转。
实施例3
一种钻井液喷头叶轮，包括内部中空的进液轴管1、连接在进液轴管1上的叶轮单元、设置在进液轴管1上的喷头3，喷头3与进液轴管1连通，喷头3位于叶轮单元下方。
实施例4
一种钻井液喷头叶轮，包括内部中空的进液轴管1、连接在进液轴管1上的叶轮单元、设置在进液轴管1上的喷头3，喷头3与进液轴管1连通，喷头3管径小于进液轴管1管径大小。
实施例5
一种钻井液喷头叶轮，包括内部中空的进液轴管1、连接在进液轴管1上的叶轮单元、设置在进液轴管1上的喷头3，喷头3与进液轴管1连通，喷头3数量为多个。
实施例6
一种钻井液喷头叶轮，包括内部中空的进液轴管1、连接在进液轴管1上的叶轮单元、设置在进液轴管1上的喷头3，喷头3与进液轴管1连通，叶轮单元数量为一个或一个以上的多个。
实施例7
一种钻井液喷头叶轮，包括内部中空的进液轴管1、连接在进液轴管1上的叶轮单元、设置在进液轴管1上的喷头3，喷头3与进液轴管1连通，叶轮单元包含多个叶轮片2，多个叶轮片2成夹角设置。
实施例8
在实施例7的基础上，多个叶轮片2呈45°夹角设置。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。