一种生物质秸秆颗粒成型装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆加工机械设备技术领域，具体为一种生物质秸秆颗粒成型装置。

背景技术：

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电，现如今，大部分农村的生物质秸秆都是燃烧之后，产生肥料，使田中的土壤更加适合作物的生长，但是这样燃烧，浪费了大量的能源，不能使生物质的所有能量得到有效的利用，不能实现节能环保的现代主题，所以，需要一种能够进行生物质秸秆颗粒成型的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质秸秆颗粒成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质秸秆颗粒成型装置，包括成型装置机箱，所述成型装置机箱顶部一侧安装有进料斗，所述进料斗下方成型装置机箱内部安装有破碎辊主体，所述破碎滚主体由调整丝杆、丝杆固定螺母、被动辊、连接板、主动辊、皮带、主动轮和转动电机组成，所述破碎辊主体下方安装有传送带，所述传送带下方一侧安装有传送带驱动，所述成型装置机箱内部另一侧上端安装有压实主体，所述压实主体由液压油泵、压实液压缸、压实活塞连杆和压实板组成，所述成型装置机箱内部另一侧下端安装有出料装置，所述出料装置由出料液压油泵、出料活塞连杆、出料液压缸、出料推动板、颗粒压实箱、出料门转动轴和出料门组成，所述颗粒压实箱一侧安装有出料液压缸，所述出料液压缸内部安装有出料活塞连杆，所述出料活塞连杆末端安装有出料推动板，所述出料液压缸下方安装有出料液压油泵。

优选的，所述成型装置机箱下端四个角的位置处均安装有支架。

优选的，所述连接板一侧安装有被动辊，所述被动辊一侧安装有调整丝杆，所述调整丝杆上安装有丝杆固定螺母。

优选的，所述连接板另一侧安装有主动辊，所述主动辊下方一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有主动轮，所述主动辊和主动轮之间通过皮带连接。

优选的，所述压实液压缸一侧安装有液压油泵，所述压实液压缸内部安装有压实活塞连杆，所述压实活塞连杆末端安装有压实板。

优选的，所述颗粒压实箱另一侧上端安装有出料门转动轴，所述出料门转动轴下端安装有出料门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学、合理，使用方便、高效，本实用新型能够进行各种不同的生物质秸秆的颗粒成型，使生物质中的能源不会仅仅进行燃烧而浪费，设备中增加了破碎辊，能够在生物质原料不够碎的时候，进行一次加工，再进行压实，设备的颗粒成型能够进行的很彻底，且设备的压实之后的颗粒砖块能够很方便的推出，使整个设备能够在无人操作的时候，自动的工作，使工作人员的工作量减小。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的破碎辊主体主视结构示意图；

图3为本实用新型的压实主体主视结构示意图；

图4为本实用新型的出料装置主视结构示意图。

图中：1-支架；2-传送带驱动；3-传送带；4-成型装置机箱；5-破碎辊主体；6-进料斗；7-压实主体；8-出料装置；9-调整丝杆；10-丝杆固定螺母；11-被动辊；12-连接板；13-主动辊；14-皮带；15-主动轮；16-转动电机；17-液压油泵；18-压实液压缸；19-压实活塞连杆；20-压实板；21-出料液压油泵；22-出料活塞连杆；23-出料液压缸；24-出料推动板；25-颗粒压实箱；26-出料门转动轴；27-出料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生物质秸秆颗粒成型装置，包括成型装置机箱4，成型装置机箱4下端四个角的位置处均安装有支架1，成型装置机箱4顶部一侧安装有进料斗6，进料斗6下方成型装置机箱4内部安装有破碎辊主体5，破碎辊主体5能够在原料不都细小的时候，进行一次加工，使原料能够达到压实的要求，破碎滚主体5由调整丝杆9、丝杆固定螺母10、被动辊11、连接板12、主动辊13、皮带14、主动轮15和转动电机16组成，连接板12能够在调整丝杆9和丝杆固定螺母10的控制下，一直保持着两个辊的轴保持平行，能够使破碎的效果更好，连接板12一侧安装有被动辊11，被动辊11一侧安装有调整丝杆9，调整丝杆9上安装有丝杆固定螺母10，连接板12另一侧安装有主动辊13，主动辊13下方一侧安装有转动电机16，转动电机16输出端安装有主动轮15，主动辊13和主动轮15之间通过皮带14连接，破碎辊主体5下方安装有传送带3，传送带3能够将破碎之后的原料进行运输，运输到出料装置8中进行压实和出料工序，传送带3下方一侧安装有传送带驱动2，成型装置机箱4内部另一侧上端安装有压实主体7，压实主体7由液压油泵17、压实液压缸18、压实活塞连杆19和压实板20组成，压实液压缸18一侧安装有液压油泵17，压实液压缸18内部安装有压实活塞连杆19，压实活塞连杆19末端安装有压实板20，通过液压控制的压实主体7，能够更好的完成压实的工作，使压实的效果更好，且工作更加安全，不会出现安全事故，成型装置机箱4内部另一侧下端安装有出料装置8，出料装置8由出料液压油泵21、出料活塞连杆22、出料液压缸23、出料推动板24、颗粒压实箱25、出料门转动轴26和出料门27组成，颗粒压实箱25一侧安装有出料液压缸23，出料液压缸23内部安装有出料活塞连杆22，出料活塞连杆22末端安装有出料推动板24，出料液压缸23下方安装有出料液压油泵21，颗粒压实箱25另一侧上端安装有出料门转动轴26，出料门转动轴26下端安装有出料门27，通过出料门转动轴26和出料门27的配合，能够使设备的出料更加方便，使工作人员的工作量减少。

具体使用方式：本实用新型工作中，使用者将需要进行加工的原料从进料斗6放入，通过转动电机16带动主动辊13和被动辊11进行转动，将原料进行破碎，再通过下方的传送带3传送至出料装置8中的颗粒压实箱25中，通过上方的压实主体7中的压实板20进行压实，压实结束之后，通过出料装置8一侧的出料液压缸23推动出料推动板24，将成型的颗粒砖块推出设备，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。