本实用新型涉及锡膏生产设备技术领域，特别是指一种锡膏存放搅拌装置。
背景技术：
锡膏由锡粉、助焊膏、溶剂搅拌而成，金属粉末较重会沉在最下面，溶剂较轻会浮在锡膏的表面，使用前需要搅拌使得锡粉与溶剂成份充分混合均匀，以便在焊接的时候发挥最大的作用。锡膏一般存放在冰箱内，使用时先通过解冻机进行解冻、回温，接着通过搅拌机进行搅拌，之后才能使用。传统的搅拌方式为接触式搅拌，不仅费时费力，还可能使搅拌接触口处的锡膏因为长时间与空气接触导致氧化变质。为了改进传统搅拌方式的弊端，现有技术采用公转自转产生离心力的不接触搅拌。其原理为：公转转速越高，脱泡效果越好；自转转速越高，搅拌混合效果越好，但是公转与自转的转速越高锡膏温度增加的越快，搅拌锡膏时温度不能超过25℃。如何设计一种结构简单、设置科学的锡膏存放搅拌装置，平衡公转、自转转速与温度之间的矛盾，既能获得理想的搅拌与脱泡效果，又能使温度始终处于25℃以下，同时还达到回温的目的，是目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种锡膏存放搅拌装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种锡膏存放搅拌装置，包括机体、机盖、设于所述机体内的搅拌机构及控制装置，搅拌机构包括：自转电机轴、公转电机轴、公转平台、第一自转轴、第二自转轴及对称设于公转平台上、结构相同的第一放置架与第二放置架，第一放置架、第二放置架与公转平台之间的夹角均为45°且第一放置架、第二放置架上分别设有第一温度传感器和第二温度传感器；
公转电机轴与公转平台固定连接，公转平台上设有用于自转电机轴穿过的通孔，自转电机轴穿过通孔的一端上设有第一自转同步轮和第二自转同步轮，第一自转轴与第一自转同步轮之间通过第一皮带连接，第二自转轴与第二自转同步轮之间通过第二皮带连接；
第一放置架包括第一弧形曲面及与第一弧形曲面的内壁垂直连接的第一底座、第一环箍及第一保护盖，第一底座设于第一弧形曲面的底端并与第一自转轴固定连接，第一保护盖设于第一弧形曲面的顶端，第一环箍设于第一底座与第一保护盖之间，第一环箍的直径可调。
优选的，第一环箍具体为环状橡胶套或者环状弹簧套。
更为优选的，还包括与自转电机轴连接的自转电机及与公转电机轴连接的公转电机，控制装置内设有报警器，自转电机、公转电机、报警器、第一温度传感器及第二温度传感器分别与控制装置连接，机盖上设有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的锡膏放置架为半开放式结构，既方便搅拌散热，又有利于锡膏盒稳定安置，而且公转与自转彼此独立，各自转速可以根据需要灵活调节，同时可以监控搅拌过程中的锡膏温度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、自转电机轴；11、第一自转同步轮；12、第二自转同步轮；2、公转电机轴；3、公转平台；4、第一自转轴；41、第一自转轮；42、第一底座；43、第一环箍；44、第一保护盖；45、第一弧形曲面；46、第一温度传感器；5、第二自转轴；51、第二自转轮；52、第二底座；53、第二环箍；54、第二保护盖；55、第二弧形曲面；56、第二温度传感器；6、第一皮带；7、第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：一种锡膏存放搅拌装置，包括机体、机盖、设于机体内的搅拌机构及控制装置，搅拌机构包括：自转电机轴1、公转电机轴2、公转平台3、第一自转轴4、第二自转轴5及对称设于公转平台3上、结构相同的第一放置架与第二放置架，第一放置架、第二放置架与公转平台3之间的夹角均为45°且第一放置架、第二放置架上分别设有第一温度传感器46和第二温度传感器56；
公转电机轴2与公转平台3固定连接，公转平台3上设有用于自转电机轴1穿过的通孔，自转电机轴1穿过通孔的一端上设有第一自转同步轮11和第二自转同步轮12，第一自转轴4与第一自转同步轮11之间通过第一皮带6连接，第二自转轴5与第二自转同步轮12之间通过第二皮带7连接；
第一放置架包括第一弧形曲面45及与第一弧形曲面45的内壁垂直连接的第一底座42、第一环箍43及第一保护盖44，第一底座42设于第一弧形曲面45的底端并与第一自转轴4固定连接，第一保护盖44设于第一弧形曲面45的顶端，第一环箍43设于第一底座42与第一保护盖44之间，第一环箍43的直径可调；
第二放置架包括第二弧形曲面55及与第二弧形曲面55的内壁垂直连接的第二底座52、第二环箍53及第二保护盖54，第二底座52设于第二弧形曲面55的底端并与第二自转轴5固定连接，第二保护盖54设于第二弧形曲面55的顶端，第二环箍53设于第二底座52与第二保护盖54之间，第二环箍53的直径可调；
第一弧形曲面45与第二弧形曲面55的内部结构与锡膏盒的外表面结构匹配。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、两个放置架为半开放式结构，既方便搅拌散热，又有利于锡膏盒稳定安置，倾斜45°设置还有助于平滑顺畅搅拌，不会产生锡膏颗粒之间的强烈撞击；
2、公转与自转彼此独立，各自转速可以根据需要灵活调节，以获得理想的搅拌与脱泡效果；
3、设有温度传感器，可以监控搅拌过程中的锡膏温度，并在温度过高时采取合理控制措施。
作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，第一环箍43具体为环状橡胶套或者环状弹簧套，可以实现对不同规格锡膏盒的固定作用。
作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，还包括与自转电机轴1连接的自转电机及与公转电机轴2连接的公转电机，控制装置内设有报警器，自转电机、公转电机、报警器、第一温度传感器46及第二温度传感器56分别与控制装置连接，机盖上设有观察窗。当搅拌过程中锡膏温度超过25°时，控制装置会发出报警提醒并关闭自转电机与公转电机，停止搅拌作业。