本实用新型涉及水处理领域，具体的涉及一种全自动加药装置。
背景技术：
锅炉炉水水质控制的重要指标，起初锅炉未进行加热时，炉水中没有沉淀，硬度较小，品质不变。随着锅炉蒸发量的不断增加，炉水中钙、镁离了的浓度不断增加，炉水电导率升高。当炉水中钙、镁离了的含量超过其溶解度时，部分钙、镁离了就会析出，悬浮、堆积在炉管内壁、死角、集箱等处或附于锅炉的蒸发受热面上，形成难溶于水的钙、镁化合沉淀物。此时通常通过调整定排、连排的流量，来降低炉内的含盐量及沉淀物。但当锅炉蒸发量达到一定量时，只靠定排、连排来控制炉水电导率或含盐量是不经济的，造成资源及人力成本的浪费。
对系统进行相应的药剂添加，能解决不同系统问题，达到相应效果。相应改善水质的药剂如下：
1、加除氯剂：
去除自来水中的余氯，用加药的方法及化学反应原理，一次性彻底去除水中的余氯，消除余氯异味，保护RO反渗透膜，延长其使用寿命。使用活性炭的老款纯水机，加除氯剂还可以减少活性炭更换次数节省费用，提高水厂效益。
2、加阻垢剂：
使水中钙、镁等易结垢的离子与阻垢剂作用形成分散状态的聚合物悬浮在水中，从而不会滞留在膜表面形成结垢。
3、杀菌剂：
杀菌剂一般应用在，当水的细菌，真菌，微生物和藻类，比较高的水源中，可以抑制水中细菌，真菌，微生物和藻类的污染。
这些药剂有固体颗粒、液体，在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得最佳效果，所以需要装置可以完成上述药剂的自动添加，对改善水起到关键性作用。
技术实现要素：
鉴于现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种全自动加药装置，在给水、排水处理过程中，通过此装置向管路系统中添加化学药剂，来阻垢、杀菌灭藻、混凝和絮凝，以达到净化水的目的。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种全自动加药装置，包括：控制器、储液罐、球阀、计量隔膜泵、电导率元件和背压阀，
所述储液罐通过管路与球阀相连接，所述球阀通过管路与所述计量隔膜泵相连接，所述计量隔膜泵通过设置有所述背压阀的管路与给排水系统的管路相连接；
所述电导率元件与给排水系统的管路相连接；
所述计量隔膜泵和所述电导率元件均与所述控制器相连接，通过所述电导率元件检测水的电导率值，所述控制器自动判断是否启动所述计量隔膜泵。
进一步的，所述储液罐内设置有搅拌装置和与所述控制器相连接的液位计，所述搅拌装置包括搅拌桨和带动所述搅拌桨转动的电机，所述电机与所述控制器相连接，当所述液位计向所述控制器发出正常信号时，所述电机带动所述搅拌桨开启搅拌。
进一步的，所述球阀与所述计量隔膜泵之间相连的管路上还设有过滤器。
进一步的，所述储液罐和所述计量隔膜泵相连的管路上还设有安全阀，所述安全阀是为了防止所述计量隔膜泵过载，对所述计量隔膜泵起保护作用。
进一步的，所述计量隔膜泵与所述背压阀之间相连的管路上还设有取样阀，所述取样阀是检测药液浓度的取样点。
进一步的，所述计量隔膜泵与所述背压阀之间相连的管路上还设有脉动阻尼器，所述脉动阻尼器是消除水锤效应的元件。
进一步的，还包括与给排水系统管道相连接的电动排污阀，所述电动排污阀与所述控制器相连接，当给排水系统管道中的水质严重超标时，所述电动排污阀自动排放污染水，达到水质符合设备的要求。
进一步的，所述控制器内设置有设定时间模块，所述设定时间模块用于设定计量隔膜泵的自动启停时间。
进一步的，所述控制器内设置有流量监测信号模块，所述流量监测信号模块用于通过监测计量隔膜泵的流量信号来自动启停计量隔膜泵。
本实用新型的有益效果为：通过本实用新型设计一种全自动加药装置，可以通过自动检测水的电导率，来自动添加相应药物到水系统中，可以达到阻垢、杀菌灭藻、除氯，以达到净化水的作用。同时添加药物的水，已符相应水质标准，对环境污染危害小，达到节能减排的目的。
附图说明
图1为本实用新型实例性实施例的一种全自动加药装置的管路连接的结构示意图。
图中：1-背压阀，2-脉动阻尼器，3-取样阀，4-计量隔膜泵，5-过滤器，6-球阀，7-安全阀，8-电机，9-电导率元件，10-电动排污阀，11-液位计，12-控制器，13-给排水系统，14-搅拌桨，15-储液罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种全自动加药装置，包括：控制器12、储液罐15、球阀6、计量隔膜泵4、电导率元件9和背压阀1，储液罐15内设置有搅拌装置和与控制器12相连接的液位计11，搅拌装置包括搅拌桨14和带动搅拌桨14转动的电机8，电机8与控制器12相连接，当液位计11向控制器12发出正常信号时，电机8带动搅拌桨14开启搅拌；
储液罐15通过管路与球阀6相连接，球阀6与计量隔膜泵4之间相连的管路上还设有过滤器5，球阀6通过管路与计量隔膜泵4相连接，计量隔膜泵4通过设置有背压阀1的管路与给排水系统13的管路相连接；电导率元件9与给排水系统13的管路相连接；计量隔膜泵4和电导率元件9均与控制器12相连接，通过电导率元件9检测水的电导率值，控制器12自动判断是否启动计量隔膜泵4。
储液罐15和计量隔膜泵4相连的管路上还设有安全阀7，安全阀7是为了防止计量隔膜泵4过载，对计量隔膜泵4起保护作用。
计量隔膜泵4与背压阀1之间相连的管路上还设有取样阀3和脉动阻尼器2，取样阀3是检测药液浓度的取样点，脉动阻尼器2是消除水锤效应的元件。
本装置还包括与给排水系统13管道相连接的电动排污阀10，电动排污阀10与控制器12相连接，当给排水系统13管道中的水质严重超标时，电动排污阀13自动排放污染水，达到水质符合设备的要求。
控制器12内设置有设定时间模块，设定时间模块用于设定计量隔膜泵4的自动启停时间。
控制器12内设置有流量监测信号模块，流量监测信号模块用于通过监测计量隔膜泵4的流量信号来自动启停计量隔膜泵。
本实用新型的工作原理为：当液位计发出信号正常时，电机开启，带动搅拌桨搅拌，当储液罐内液体浓度一致时，药液流过球阀，经过过滤器过滤后，由计量隔膜泵向水系统注入药液；电导率元件是检测水的电导率值，根据电导率值自动判断是否启动计量隔膜泵。电动排污阀是当水质严重超标(加药过量等等)，通过自动排放污染水，达到水质符合设备的要求。在给排水系统管道中，可以设置一个或多个此装置，并在不同的装置的储液罐内放置不同的药液，通过电导率元件自动检测水的电导率，来自动添加相应药物到水系统中，可以达到阻垢、杀菌灭藻、除氯，以达到净化水的作用。同时添加药物的水，已符相应水质标准，对环境污染危害小，达到节能减排的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。