液压振动破碎装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种液压振动破碎装置。

背景技术：

回收的合金件在回炉之前，需要将合金件破碎成一定尺寸的小块，从而便于熔化。当前使用的破碎装置的上破碎盘为一根带尖的金属杆，然而，这种结构破碎效果不好，破碎后的尺寸很难达到要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液压振动破碎装置，以解决当前使用的破碎装置破碎效果不好的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种液压振动破碎装置，包括底座、主机架、料斗、下破碎盘以及安装在主机架上的下推油缸、缓冲接头、液压振动锤、上破碎盘，所述下推油缸通过缓冲接头与液压振动锤上部连接，液压振动锤下部与上破碎盘相连接，上破碎盘下方为料斗，料斗下方连接有下破碎盘，所述上破碎盘包括一个中破碎头和在中破碎头四周均匀分布的四个长度一致的侧破碎头，且中破碎头的长度长于侧破碎头，所述下破碎盘包括盘座以及设置在盘座上的在同一圆周上均匀分布的长度一致的六个底破碎头，所述主机架、料斗、下破碎盘安装在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，使用的时候，将待破碎物放在料斗内，利用下推油缸带动液压振动锤下行，液压振动锤下方的中破碎头先接触待破碎物，利用中破碎头先破碎，在利用侧破碎头破碎，这样的破碎结构，破碎效果较好，便于在产业上推广和应用。

附图说明

图1所示为本申请的结构示意图一；

图2所示为本申请的结构示意图二；

图3所示为本申请的下破碎盘的结构示意图；

图4所示为本申请的缓冲接头的结构示意图一；

图5所示为本申请的缓冲接头的结构示意图二；

图中，1-下推油缸，2-缓冲接头，3-液压振动锤，4-主机架，5-上破碎盘，6-待破碎物，7-料斗，8-下破碎盘，9-推出油缸，21-聚氨酯缓冲垫，22-固定外套，23-活动内套。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图3所示，为本申请一种液压振动破碎装置的实施例，包括底座、主机架4、料斗7、下破碎盘8以及安装在主机架4上的下推油缸1、缓冲接头2、液压振动锤3、上破碎盘5，所述下推油缸1通过缓冲接头2与液压振动锤3上部连接，液压振动锤3下部与上破碎盘5相连接，上破碎盘5下方为料斗7，料斗7下方连接有下破碎盘8，所述上破碎盘5包括一个中破碎头和在中破碎头四周均匀分布的四个长度一致的侧破碎头，且中破碎头的长度长于侧破碎头，所述下破碎盘8包括盘座以及设置在盘座上的在同一圆周上均匀分布的长度一致的六个底破碎头，所述主机架4、料斗7、下破碎盘8安装在底座上。

使用的时候，将待破碎物放在料斗内，利用下推油缸带动液压振动锤下行，液压振动锤下方的中破碎头先接触待破碎物，利用中破碎头先破碎，在利用侧破碎头破碎，这样的破碎结构，破碎效果较好。

在优选的实施例中，所述底座上还固定连接有横向设置的推出油缸9，所述推出油缸9的活塞杆与下破碎盘8的盘座相连接，通过推出油缸9移动带动下破碎盘8和料斗7移动，为了便于上料和取料，特设置推出油缸9，在上料的取料的时候，通过推出油缸9带动料斗、下破碎盘在底座上滑动。

如图4-5所示，在优选的实施例中，还提供了一种缓冲接头结构，包括聚氨酯缓冲垫21、固定外套22、活动内套23，其中，固定外套22下端通过螺钉与液压振动锤3上部固定连接，聚氨酯缓冲垫21设置在固定外套22内，活动内套上端与下推油缸1活塞杆端部固定连接，活动内套下端部设置在固定外套22内，侧壁与固定外套22滑动连接。下推油缸1活塞杆下行，带动活动内套22下行移动，从而使得活动内套与聚氨酯缓冲垫21接触，当液压振动锤3工作的时候，通过上述结构可以避免振动损坏下推油缸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。