本实用新型属于化工领域，具体地说是一种化工行业中使用的高位槽。
背景技术：
在化工行业中，经常需要将相应的液体物料输送到反应釜或者其他设备中进行反应。高位槽是这一过程的常用设备，反来进行液体物料的供应传送。利用液位的高度位差，实现自然输送。在高位槽供液过程中，为了保证稳定的供液速度，经常需要使高位槽内部的液面保持在恒定的水平，使进液量和出液量保持一致，从而确保输出液体物料的准确性。
现有的高位槽在供液过程中，随着槽内料液的不断减少，槽内液面高度会逐渐下降，供液速度就会降低。并且，当进液或者出液不稳定时，往往不能够及时的发现问题，导致供液不稳定，影响生产品质。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种出液稳定的高位槽，方便工作人员的查看和操作。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种高位槽，包括槽体和控制器，槽体顶部设有进料口，槽体底部设有出料口，进料口装接有进料管，该进料管内设有进料流量阀，出料口装接有出料管，该出料管内设有出料流量阀，槽体的侧壁设有透明连通管，所述槽体内设有相互独立的储液腔和出液腔，该储液腔的上端口位于透明连通管上端的上方，储液腔内设有水泵，该水泵上装接有导水管，该导水管延伸至出液腔内，出料口与出液腔连通，透明连通管与出液腔连通，储液腔底面设有排液口，该排液口内设有电磁阀，出液腔中设有液位检测计，该液位检测计位于储液腔上端的下方，电磁阀与控制器通讯连接。
所述储液腔底面与槽体底面间具有间隙。
所述槽体外壁上还设有报警器，该报警器与液位检测计连接。
所述储液腔的体积为出液腔的三分之二。
所述槽体底部还设有温度传感器。
所述槽体为不锈钢材料或者搪瓷材料制成。
本实用新型通过设置储液腔，以便在供液出现问题时能够利用储液腔进行临时补充液体，而且不用断供，实现在线调整和维护，并且工作人员能够实时地、直接进查看槽体内的液位情况。
附图说明
附图1为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1所示，本实用新型揭示了一种高位槽，包括槽体1和控制器，槽体1顶部设有进料口15，槽体1底部设有出料口14，进料口15装接有进料管6，该进料管6内设有进料流量阀7，出料口14装接有出料管13，该出料管13内设有出料流量阀12，槽体1的侧壁设有透明连通管2，所述槽体1内设有相互独立的储液腔8和出液腔3，该储液腔8的上端口位于透明连通管2上端的上方，储液腔8内设有水泵9，该水泵9上装接有导水管5，该导水管5延伸至出液腔3内，出料口14与出液腔3连通，透明连通管2与出液腔3连通，储液腔8底面设有排液口10，该排液口10内设有电磁阀，出液腔3中设有液位检测计4，该液位检测计4位于储液腔8上端的下方，电磁阀与控制器通讯连接。控制器可设置在终端控制中心，或者其他场所，工作人员根据控制器上的操作标识进行操作。
储液腔8底面与槽体1底面间具有间隙，使得在开启排液口内的电磁阀时，能够将储液腔中的液体全部排出。
所述槽体1外壁上还设有报警器16，该报警器与液位检测计连接。
所述储液腔的体积为出液腔的三分之二，具备充足的储液理，保证补充及时。
所述槽体1底部还设有温度传感器11，能够用于测量槽体的温度。
所述槽体为不锈钢材料或者搪瓷材料制成，具体可以根据实际使用环境和盛装介质进行灵活选择。
本实用新型中，先在槽体内充满液体，使出液腔和储液腔都具有充足的液体物料。然后使出料流量阀和进料流量的开度一致，使出料和进料保持一致，从而使得槽体内的液体物料保持恒定。一旦发生意外，进料减少，而出料保持原来大小，此时出液腔内的液体就会减少，从透明连通管也可以查看到。液面检测计检测到液面低于设定值时，报警器开始报警，同时水泵启动将储液腔中的液体引入出液腔中，对出液腔的液体进行补充。报警器报警会提醒工作人员，从而使得工作人员在不用断开生产的情况下查看情况，当情况得到改善时，可以关闭水泵。
需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。