一种搅拌桶搅拌器的制作方法

文档序号:11359511阅读:453来源:国知局
一种搅拌桶搅拌器的制造方法与工艺

本实用新型属于搅拌技术领域,具体涉及一种搅拌桶搅拌器。



背景技术:

涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:"涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。"涂料(paint),我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。涂料需要经过一定的搅拌才能使用,所以一个搞笑的搅拌桶搅拌器是必不可少的。

现有的搅拌桶搅拌器在使用过程中存在一些缺陷,例如,使用的时候效率较低,且搅拌之后的涂料容易粘黏到搅拌器上造成浪费且影响后续继续工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种搅拌桶搅拌器,以解决上述背景技术中提出的使用的时候效率较低,且搅拌之后的涂料容易粘黏到搅拌器上造成浪费且影响后续继续工作问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌桶搅拌器,包括电机,所述电机安装在连接柱的上方,且电机和连接柱的连接处设置有传动轴,所述连接柱的下方设置有搅拌桶,且搅拌桶的内部设置有搅拌器,所述搅拌器上设置有固定套,且固定套的内侧设置有联动杆,所述联动杆的下方设置有轴承,且轴承的下方设置有振动器,所述振动器的下方设置有支撑座,所述搅拌桶的下方设置有底座,且底座的下方设置有支脚,所述搅拌桶的左侧设置有出料口,且搅拌桶的右侧设置有进料口,所述轴承的内部设置有钢球,且钢球的内侧设置有内管。

优选的,所述支脚共设置有三个,且三个支脚分别安装在底座的下方。

优选的,所述搅拌器和联动杆通过固定套连接。

优选的,所述底座和搅拌桶通过焊接的方式连接。

优选的,所述搅拌器是由不粘黏的材质制成的构件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有振动器在搅拌过程中会发出高频振动,搅拌器进行高频振动使涂料搅拌的更加彻底高效,且搅拌结束出料的时候由于搅拌器是由防涂料粘黏的材质制成的,所以粘黏的涂料很少,然后再经过振动使搅拌器表面涂料脱落,有效地防止涂料粘黏造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的轴承结构示意图;

图中:1-电机、2-传动轴、3-搅拌桶、4-搅拌器、5-固定套、6-出料口、7-支撑座、8-支脚、9-振动器、10-底座、11-轴承、12-进料口、13-连接柱、14-钢球、15-内管、16-联动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种搅拌桶搅拌器,包括电机1,电机1安装在连接柱13的上方,且电机1和连接柱13的连接处设置有传动轴2,连接柱13的下方设置有搅拌桶3,且搅拌桶3的内部设置有搅拌器4,搅拌器4上设置有固定套5,且固定套5的内侧设置有联动杆16,联动杆16的下方设置有轴承11,且轴承11的下方设置有振动器9,振动器9的下方设置有支撑座7,搅拌桶3的下方设置有底座10,且底座10的下方设置有支脚8,搅拌桶3的左侧设置有出料口6,且搅拌桶3的右侧设置有进料口12,轴承11的内部设置有钢球14,且钢球14的内侧设置有内管15。

为了能够使设备稳定放置,本实施例,优选的,支脚8共设置有三个,且三个支脚8分别安装在底座10的下方。

为了方便安装,本实施例,优选的,搅拌器4和联动杆16通过固定套5连接。

为了更加结实,本实施例,优选的,底座10和搅拌桶3通过焊接的方式连接。

为了防止粘黏,本实施例,优选的,搅拌器4是由不粘黏的材质制成的构件。

本实用新型中振动器9由一个微型的普通电动机加上一个凸轮(也叫偏心轮、离心轮、振动端子、平衡轮),普通电动机头上装了一个凸轮,而凸轮的重心并不在电动机的转轴上,在转动时,凸轮做圆周运动,产生离心力,由于离心力的方向随凸轮的转动而不断变化,连续的看就使装置产生了左右方向的较大幅度的摆动。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将需要搅拌的涂料等通过进料口12加入搅拌桶3的内部,然后将电源连接,这时电机1开始转动进行工作,通过联动杆16的传动连接将动力传递到搅拌器4,搅拌器4在动力带动下开始高速转动对搅拌桶3内部的涂料等进行搅拌,搅拌过程中振动器9会发出高频振动,然后高频振动会带动搅拌器4进行振动,这样就可以加快了搅拌的速度,搅拌结束涂料通过出料口6放出,出料的时候高频振动使搅拌器9表面的粘黏的涂料脱落,避免造成浪费,且搅拌器9是由防涂料粘黏的材质制成的构件,有效地保证涂料不会粘黏浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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