本发明涉及筛选、除装置技术领域，具体地说，涉及一种重力挡板装置。
背景技术：
目前，对于物料的粉碎处理过程通常是通过粉碎机上设置的螺旋输送机，物料通过螺旋输送机输送至粉碎机的进料口处，在粉碎机内部负压的作用下，物料被吸入到粉碎机中进行粉碎。由于物料往往掺杂有砂石以及金属等杂质，杂质将被一同吸入到粉碎机中，粉碎机无法去除杂质，使生产出的产品中含有杂质，导致粉碎机生产出的产品质量不合格，质量较差。因此，物料在进行粉碎机之前，需要进行筛选及除杂，将杂质筛除，不仅可以提高粉碎质量，而且可以延长粉碎机使用寿命。
现有的除杂装置通常利用物料与杂质比重不同，将比重大的杂质除去，杂质堆积于除杂器内部，需定期停机清理，造成使用的不便，影向生产效率。
技术实现要素：
为了解决目前除杂装置存在的问题，本发明提供一种重力挡板装置，依靠其重力特性，自动回收杂质，其具体的技术方案如下：
一种重力挡板装置，其包括：
下端开口并设置短板与长板的筒体2；
通过合页5与筒体2短板连接的挡板1；
挡板1的一端与长板齐平、筒体2内部的部分形成的抵挡部102；
挡板1的一端延伸出短板外的伸出部101；
设置于伸出部101端部的配重球6。
进一步，所述抵挡部102长度超过伸出部101长度的1.5倍。
进一步，所述筒体2侧面设置中连接法兰3。
进一步，所述筒体2上部设置上连接法兰4。
进一步，所述配重球6为铁球。
本发明所提供的一种重力挡板装置，具有如下优点：
第一、 本发明所提供的一种重力挡板装置，设计了带有配重球的挡板通过合页与筒体短板连接，挡板可以合页处为支点转动，当筒体内的杂质堆积于挡板达到一定重量时，打破挡板的平衡，使挡板发生转动，杂质被排出，挡板复位，实现了对杂质的自动回收清理。
第二、 配重球的重量、合页的位置可根据需要进行选择，可以对自动清理的杂质量进行调节控制，提高了适用范围。
第三、 该装置适用于筛选、除杂等多种场合，具有很高的推广应用价值。
附图说明
图1为本发明一种重力挡板装置的结构示意图。
【主要部件符号说明】
1：挡板；101：伸出部；102：抵挡部；2：筒体；3：中连接法兰；4：上连接法兰；5：合页；6：配重球。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的一种重力挡板装置作进一步详细的说明。
从图1中可以看出，一种重力挡板装置，其包括：下端开口并设置短板与长板的筒体2；筒体的横截面可以为矩形或圆形。通过合页5与筒体2短板连接的挡板1；挡板1的一端与长板齐平、筒体2内部的部分形成的抵挡部102；挡板1的一端延伸出短板外的伸出部101；设置于伸出部101端部的配重球6。配重球6优选为铁球。作为优选方案，所述抵挡部102长度为伸出部101长度的1.5倍以上，这样可以使挡板方便地以合页5为支点转动，。
所述筒体2上部设置上连接法兰4。上连接法兰4可以连接螺旋输送机。螺旋输送机将纤维物料输送到筒体2中；所述筒体2侧面设置中连接法兰3。可以将筒体固定于粉碎机的进料口。工作时，在粉碎机的负压作用下，筒体2中的纤维物料悬浮其中，对于较轻的纤维物料被通过出口被吸入到粉碎机中，而对于砂石以及金属等杂质由于质量较重，杂质在自身重力的作用下落到挡板1上。当筒体内的杂质堆积于挡板的抵挡部达到一定重量时，打破挡板的平衡，使挡板发生转动，杂质被排出后，挡板复位，实现了对杂质的自动回收清理。
此外，本装置在使用过程中，可以根据需要对配重球的重量、合页的位置进行合理配置，可以实现对自动清理的杂质量进行调节控制，使整个装置适用范围更广。