一种基于沸石过滤的生活污水处理装置的制作方法

文档序号:12870417阅读:529来源:国知局
一种基于沸石过滤的生活污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及净水装置技术领域,具体涉及一种基于沸石过滤的生活污水处理装置。



背景技术:

生活污水处理已经成为了净水市场的一项明确需求,污水处理设备多是采用净化填料吸附污水中的有害成分,在填料吸附饱和以后重新更换填料以维持净水设备的可用性。

现有生活污水处理中,主要通过硝化和反硝化来降低和去除污水中的氮,但要达到较好的处理效果,往往通过增加污水停留时间,即通过增加硝化和反硝化的时间来达到预期净水效果,因此在设计时就需要增大净水容器的容积以达到预期的停留时间,若能在前期将部分氮过滤,就能大大的降低后期处理压力,沸石预处理就能达到预期的效果,但现有的沸石预处理装置在净水过程中,为维持净化效果,需要定期更换沸石填料,不仅使得净水设备的使用成本高,并且更换沸石填料费时费工,维护养护成本高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种基于沸石过滤的生活污水处理装置,其采用超声波清洗原理对过滤装置中的沸石填料进行定期清洗,并结合压缩空气搅动净水装置中的沸石填料,使得净水装置中沸石填料可循环利用,并且沸石填料清洗方便快捷,解决了现有技术中净水设备使用成本高、维养成本高的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种基于沸石过滤的生活污水处理装置,包括过滤箱体,所述过滤箱体底部为倒圆锥形,所述倒圆锥形底端连接至三通管的第一端,所述三通管的第二端连接进水管,第三端连接排污管,所述第一出水管上连接有闸阀,所述过滤箱体内固设有填料板,所述填料板上开设有若干过水孔,所述填料板上铺设有若干再生沸石填料,所述过滤箱体内还连接有压缩空气管,所述压缩空气管的进气口设置在所述过滤箱体外,出气口对准所述填料板的过水孔,所述过滤箱体外壁上与所述沸石填料相对应的位置安装有超声波发生器,所述过滤箱体顶端连接有出水管。

进一步的,所述压缩空气管在所述过滤箱体内开设有3-5个出气口,所述3-5个出气口均布对准所述填料板的过水孔。

进一步的,所述过滤箱体在所述出水管进水管口附近的内壁上还设置有保护板,所述保护板将所述出水管的进水管口四面环绕,以形成顶部开口的出水腔。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

本实用新型中,通过超声波发生器对过滤箱体内的沸石填料进行清洗,以使沸石填料可重复循环使用,进而过滤箱体在长期使用后不需要更换沸石填料,不仅降低了过滤装置的使用成本,并且不需要针对沸石填料进行多次的维护保养,降低了过滤装置的维护养护成本;在超声波发生器对沸石填料进行清洗时,压缩空气对置于填料板上的沸石填料进行搅动,使得沸石填料在过滤装置内发生相互之间的摩擦,促进沸石填料的清洗,通过超声波发生器与压缩空气结合清洗保证了沸石填料的清洗效果,为沸石填料的重复循环利用提供了有力保障;在对沸石填料进行清洗时,位于过滤箱体底部的排污管上的闸阀打开,在对沸石填料进行清洗的同时,将清洗后的水直接排出过滤箱体,避免清洗后的污水从过滤箱体顶端的出水管流出,对净化后的水产生二次污染。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型种填料板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:

作为本实用新型的一种优选实施例,请一并参阅附图1和附图2:

如图1和图2,图中箭头方向为流体流动方向,本实用新型提供一种基于沸石过滤的生活污水处理装置,包括过滤箱体1,所述过滤箱体底部为倒圆锥形,所述倒圆锥形底端连接三通管2的第一端,所述三通管的第二端连接进水管3,第三端连接排污管4,所述出水管上连接有闸阀5,所述过滤箱体内固设有填料板6,所述填料板6上开设有若干过水孔12,所述填料板6上铺设有再生沸石填料7,所述过滤箱体1内还连接有压缩空气管8,所述压缩空气管8的进气口设置在所述过滤箱体1外,出气口对准所述填料板6的过水孔12中,所述过滤箱体1外壁上与所述沸石填料7相对应的位置安装有超声波发生器9,所述过滤箱体1顶端连接有出水管10。

如图1,所述压缩空气管8的出气口为3个,3个出气口均对准所述填料板6的过水孔12中,所述过滤箱体1在所述出水管10的进水管口附近的内壁上还设置有保护板11,所述保护板11将所述出水管10的进水管口四面环绕,以形成顶部开口的出水腔13。

上述方案在实施时,所述压缩空气管8的进气口可以连接空压机或者压缩空气罐,线开启所述过滤箱体底部的闸阀5后,再开启所述超声波发生器9,这样使得清洗后的水可以完全从底部的排污管4流出,防止洗液从出水管10流出并混入净化后的清水中造成二次污染;上述方案通过超声波发生器9对过滤箱体1内的沸石填料7进行清洗,以使沸石填料7可重复循环使用,进而过滤箱体1在长期使用后不需要更换沸石填料7,不仅降低了过滤装置的使用成本,并且不需要针对沸石填料7进行多次的维护保养,降低了过滤装置的维护养护成本;在超声波发生器9对沸石填料7进行清洗时,压缩空气对置于填料板6上的沸石填料7进行搅动,使得沸石填料7在过滤装置内发生相互之间的摩擦,促进沸石填料7的清洗,通过超声波发生器9与压缩空气结合清洗保证了沸石填料7的清洗效果,为沸石填料7的重复循环利用提供了有力保障;在对沸石填料7进行清洗时,位于过滤箱体1底部的排污管4上的闸阀5打开,在对沸石填料7进行清洗的同时,将清洗后的水直接排出过滤箱体1,避免清洗后的污水从过滤箱体1顶端的出水管10流出,对净化后的水产生二次污染。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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