一种涂胶机齿轮泵安装结构的制作方法

本实用新型是一种涂胶机齿轮泵安装结构，属于涂胶机领域。

背景技术：

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

现有技术公开了申请号为：CN201620427327.1的一种涂胶机，包括机体，机体内部水平设有工作台，工作台上侧设有待加工工件，机体左侧分别第一胶料筒和第二胶料筒，第一胶料筒和第二胶料筒的右侧底端均设有出料口，第一胶料筒出料口处分别连接有第一气管和第一流管，第二胶料筒的出料口处分别连接有第二气管和第二流管，本实用新型一种涂胶机，可对涂料进行搅拌和过滤，保证了涂胶的效果和质量，当喷嘴碰到涂胶工件时会断开与出料管的连接，从而降低撞击力，保证设备的完好无损，延长了使用寿命，从人工操作到半自动操作，可以减少不必要的成本，喷洒的更加均匀，提高成品率，提高工作效率，便于进行移动和固定，便捷性和实用性高。现有的技术齿轮泵连接时电机和齿轮泵的主轴不能保证同心位置，容易磨损齿轮泵密封圈，造成了漏胶现象，影响加工效率，浪费加工成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种涂胶机齿轮泵安装结构，以解决现有的技术齿轮泵连接时电机和齿轮泵的主轴不能保证同心位置，容易磨损齿轮泵密封圈，造成了漏胶现象，影响加工效率，浪费加工成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种涂胶机齿轮泵安装结构，其结构包括限位胶块、限位挡块、轴承防护板、X轴导轨、机床台面、底座、斜拉杆、固定地脚、涂胶笔、挂板、立臂、电机连接柱、斜撑柱、齿轮泵安装箱、Y轴导轨、横臂、Y轴防护板，所述的限位挡块活动连接轴承防护板，所述的X轴导轨活动连接机床台面，所述的机床台面与底座相连接，所述的底座设在斜拉杆的右侧，所述的斜拉杆设在固定地脚的上方，所述的涂胶笔设在挂板的右侧，所述的挂板与立臂相连接，所述的立臂活动连接斜撑柱，所述的斜撑柱设在电机连接柱的上方，所述的电机连接柱左侧设有齿轮泵安装箱，所述的Y轴导轨与横臂相连接，所述的横臂活动连接挂板，所述的Y轴防护板设在横臂的右侧，所述的齿轮泵安装箱包括调压表、安装主架、齿轮防水板、齿轮泵保护罩、三号齿轮泵、二号齿轮泵、一号齿轮泵，所述的调压表与安装主架相连接，所述的安装主架设在齿轮防水板的上方，所述的齿轮防水板右侧设有齿轮泵保护罩，所述的齿轮泵保护罩活动连接三号齿轮泵，所述的三号齿轮泵设在二号齿轮泵的下方，所述的二号齿轮泵与一号齿轮泵相连接。

进一步地，所述的限位胶块与限位挡块相连接。

进一步地，所述的轴承防护板设在X轴导轨上方。

进一步地，所述的横臂通过挂板设在立臂上。

进一步地，所述的电机连接柱长度为80cm。

进一步地，所述的轴承防护板长度为260cm。

进一步地，所述的机床台面为不锈钢材质，有效的提高使用寿命。

本实用新型的有益效果：为了能够有效的防止齿轮泵的密封圈不受磨损，防止漏胶的现象，设有的齿轮泵安装箱将三号齿轮泵、二号齿轮泵、一号齿轮泵统一安装，使齿轮泵连接时同心度更加好，不容易造成漏胶的现象，大大提高了加工效率，节约加工成本，并通过保护罩进行隔离，同时起到了美观的作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种涂胶机齿轮泵安装结构的结构示意图。

图2为本实用新型的齿轮泵安装箱结构示意图。

图中：限位胶块-1、限位挡块-2、轴承防护板-3、X轴导轨-4、机床台面-5、底座-6、斜拉杆-7、固定地脚-8、涂胶笔-9、挂板-10、立臂-11、电机连接柱-12、斜撑柱-13、齿轮泵安装箱-14、Y轴导轨-15、横臂-16、Y轴防护板-17、调压表-1401、安装主架-1402、齿轮防水板-1403、齿轮泵保护罩-1404、三号齿轮泵-1405、二号齿轮泵-1406、一号齿轮泵-1407。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种涂胶机齿轮泵安装结构：其结构包括限位胶块1、限位挡块2、轴承防护板3、X轴导轨4、机床台面5、底座6、斜拉杆7、固定地脚8、涂胶笔9、挂板10、立臂11、电机连接柱12、斜撑柱13、齿轮泵安装箱14、Y轴导轨15、横臂16、Y轴防护板17，所述的限位挡块2活动连接轴承防护板3，所述的X轴导轨4活动连接机床台面5，所述的机床台面5与底座6相连接，所述的底座6设在斜拉杆7的右侧，所述的斜拉杆7设在固定地脚8的上方，所述的涂胶笔9设在挂板10的右侧，所述的挂板10与立臂11相连接，所述的立臂11活动连接斜撑柱13，所述的斜撑柱13设在电机连接柱12的上方，所述的电机连接柱12左侧设有齿轮泵安装箱14，所述的Y轴导轨15与横臂16相连接，所述的横臂16活动连接挂板10，所述的Y轴防护板17设在横臂16的右侧，所述的齿轮泵安装箱14包括调压表1401、安装主架1402、齿轮防水板1403、齿轮泵保护罩1404、三号齿轮泵1405、二号齿轮泵1406、一号齿轮泵1407，所述的调压表1401与安装主架1402相连接，所述的安装主架1402设在齿轮防水板1403的上方，所述的齿轮防水板1403右侧设有齿轮泵保护罩1404，所述的齿轮泵保护罩1404活动连接三号齿轮泵1405，所述的三号齿轮泵1405设在二号齿轮泵1406的下方，所述的二号齿轮泵1406与一号齿轮泵1407相连接，所述的限位胶块1与限位挡块2相连接，所述的轴承防护板3设在X轴导轨4上方，所述的横臂16通过挂板10设在立臂11上，所述的电机连接柱12长度为80cm，所述的轴承防护板3长度为260cm，所述的机床台面5为不锈钢材质，有效的提高使用寿命。

在使用者需要对本产品进行使用的时候，通过X轴导轨4可以进行左右轴向运动，相对应Y轴导轨15用于前后轴向运动，使用电机连接柱12可以用于固定电机，使用三号齿轮泵1405、二号齿轮泵1406、一号齿轮泵1407为三种不同颜料进行供给动力提供，通过安装主架1402进行主体安装，齿轮泵保护罩1404负责隔离，同时又起到美观作用，使用调压表1401可以对机台整体的压缩空气气压进行控制。

本实用新型所述的三号齿轮泵1405，是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

本实用新型的限位胶块1、限位挡块2、轴承防护板3、X轴导轨4、机床台面5、底座6、斜拉杆7、固定地脚8、涂胶笔9、挂板10、立臂11、电机连接柱12、斜撑柱13、齿轮泵安装箱14、Y轴导轨15、横臂16、Y轴防护板17、调压表1401、安装主架1402、齿轮防水板1403、齿轮泵保护罩1404、三号齿轮泵1405、二号齿轮泵1406、一号齿轮泵1407，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的技术齿轮泵连接时电机和齿轮泵的主轴不能保证同心位置，容易磨损齿轮泵密封圈，造成了漏胶现象，影响加工效率，浪费加工成本，本实用新型通过上述部件的互相组合，使齿轮泵连接时同心度更加好，不容易造成漏胶的现象，大大提高了加工效率，节约加工成本，并通过保护罩进行隔离，同时起到了美观的作用，具体如下所述：

所述的调压表1401与安装主架1402相连接，所述的安装主架1402设在齿轮防水板1403的上方，所述的齿轮防水板1403右侧设有齿轮泵保护罩1404，所述的齿轮泵保护罩1404活动连接三号齿轮泵1405，所述的三号齿轮泵1405设在二号齿轮泵1406的下方，所述的二号齿轮泵1406与一号齿轮泵1407相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。