本实用新型属于化工生产设备技术领域，尤其涉及一种反应釜清洗装置。
背景技术：
反应釜是广泛应用于石油、化工、农药、医药等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。一般在反应釜内进行反应的同时都需要进行搅拌，但是部分物料具有粘性，容易粘附在反应釜内壁、搅拌轴和搅拌桨叶上，因此，为了保证产品较高的纯度和质量，每次化学反应使用完以后需对反应釜进行清洗，由于其特殊的结构，不易对其进行清洗，现有的反应釜清洗通常是通过将釜体和釜盖拆开来进行，这样需要消耗大量的人力和时间，影响企业的生产效率、增加了生产成本。
为此，我们提出一种反应釜清洗装置来解决现有技术中存在的上述问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、易于实现、清洗便捷高效的反应釜清洗装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种反应釜清洗装置包括清洗机构、清洗剂回收机构和干燥机构；所述清洗机构包括安装于反应釜内部的环形喷淋管，环形喷淋管上等间距设有若干喷口朝下的喷嘴；还包括设置于反应釜上方的清洗剂储液桶，清洗剂储液桶与环形喷淋管之间通过清洗剂进液管连通，所述清洗剂进液管贯穿反应釜顶部；所述清洗剂回收机构包括设置于反应釜下方的清洗剂回收桶，清洗剂回收桶与反应釜底部通过出液管连通；所述清洗剂储液桶与清洗剂回收桶之间通过循环管道连通，循环管道上设有循环泵；所述干燥机构包括贯穿反应釜顶部的进风管，所述进风管的一端与环形喷淋管连通，另一端连接有鼓风机。
本实用新型的优点和积极效果是：所述清洗机构包括设有喷嘴的环形喷淋管，在清洗过程中配合鼓风机，能够使清洗剂均匀地从喷嘴中喷洒出，从而将清洗剂喷洒于反应釜中的各个部位，对反应釜内部进行彻底清洁；所述清洗剂回收机构可将用过的清洗剂进行回收，并可将污染程度较小的清洗剂通过循环泵输送到清洗剂储液桶重复使用或对污染严重的反应物进行预清洗，减小清洗剂的浪费；所述干燥机构用于将清洗完毕的反应釜内部通风吹干，便于下次使用。
优选地：所述出液管的入口处安装有过滤网。
优选地：所述清洗剂进液管上设有进液阀门；所述进风管上设有进风阀门。
优选地：所述循环管道上设有压力表。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、清洗剂进液管；2、进液阀门；3、清洗剂储液桶；4、循环管道；5、循环泵；6、清洗剂回收桶；7、出液管；8、反应釜；9、喷嘴；10、环形喷淋管；11、进风阀门；12、鼓风机；13、进风管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型包括清洗机构、清洗剂回收机构和干燥机构。
所述清洗机构包括安装于反应釜8内部的环形喷淋管10，环形喷淋管10上等间距设有若干喷口朝下的喷嘴9；还包括设置于反应釜8上方的清洗剂储液桶3，清洗剂储液桶3与环形喷淋管10之间通过清洗剂进液管1连通，所述清洗剂进液管1贯穿反应釜8顶部。
所述清洗剂回收机构包括设置于反应釜8下方的清洗剂回收桶6，清洗剂回收桶6与反应釜8底部通过出液管7连通；所述清洗剂储液桶3与清洗剂回收桶6之间通过循环管道4连通，循环管道4上设有循环泵5。
所述干燥机构包括贯穿反应釜8顶部的进风管13，所述进风管13的一端与环形喷淋管10连通，另一端连接有鼓风机12。
本实施例中，所述出液管7的入口处安装有过滤网。
本实施例中，所述清洗剂进液管1上设有进液阀门2；所述进风管13上设有进风阀门11。
本实施例中，所述循环管道4上设有压力表。
本实用新中，所述清洗机构包括设有喷嘴9的环形喷淋管10，在清洗过程中配合鼓风机12，能够使清洗剂均匀地从喷嘴9中喷洒出，从而将清洗剂喷洒于反应釜中的各个部位，对反应釜内部进行彻底清洁；所述清洗剂回收机构可将用过的清洗剂进行回收，并可将污染程度较小的清洗剂通过循环泵5输送到清洗剂储液桶3重复使用或对污染严重的反应物进行预清洗，减小清洗剂的浪费；所述干燥机构用于将清洗完毕的反应釜内部通风吹干，便于下次使用。