一种涂料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及涂料搅拌设备，尤其涉及一种涂料搅拌机。

背景技术：

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在制作过程需要搅拌设备不断进行搅拌，以促进其组分之间的反应，且避免其沉积。

现有的涂料搅拌设备，如图1所示，包括罐体11、搅拌部件12、出料口15和驱动部件16。涂料各个组分被添加至罐体中11，由驱动部件16驱动搅拌部件12运转，使得涂料各个组分混合并反应。然而现有技术中，由于搅拌部件12无法设置在紧靠罐底处，从而导致罐体底部涂料不易被搅拌均匀，容易出现涂料沉积的现象。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中存在的问题与缺陷，本实用新型提供一种涂料搅拌机，该涂料搅拌机能够解决现有技术中罐体底部处涂料易堆积的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种涂料搅拌机，其包括罐体、搅拌部件、出料口和驱动部件；罐体内装有涂料，罐体底部设置有出料口，驱动部件带动搅拌部件旋转，其还包括：

连接座板和副搅拌部件；

所述搅拌部件底部通过所述连接座板连接所述副搅拌部件；

所述副搅拌部件包括副搅拌轴和搅拌笼；所述搅拌笼固定在所述副搅拌轴上，其包括小轴套、由圆环和三角形筋板组成的第一组副搅拌桨叶；所述小轴套的外侧套入圆环中并固定，且与圆环固定的三角形筋板的斜边倾斜向下。

更优选地，所述第一组副搅拌桨叶中的三角形筋板的斜边与小轴套中心之间的夹角等于罐体底部锥形结构的夹角的一半。

更优选地，所述的一种涂料搅拌机还包括：

由圆环和三角形筋板组成的第二组副搅拌桨叶；所述第二组副搅拌桨叶与所述第一组副搅拌桨叶分别位于所述小轴套的上部分和下部分且对称布置。

更优选地，所述三角形筋板为多个，以圆盘的圆心为基准呈阵列均匀布置。

由本实用新型上述方案可以看出，本实用新型通过设置副搅拌部件，且副搅拌桨叶的三角形筋板的斜边倾斜向下布置，被搅拌部件作用而向下运行的涂料继续被该副搅拌桨叶推动向罐体底部，进而从罐体两侧反向向上翻转，解决了现有技术中罐体底部处涂料易堆积的技术问题。

附图说明

图1是现有技术的的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3-1是本实用新型实施例一中的搅拌笼的主视图；

图3-2是图3-1中的A向视图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：罐体11、搅拌部件12、连接座板13、第二搅拌体14、出料口15和驱动部件16；小轴套141、圆环142和三角形筋板143。

具体实施方式

为使本实用新型专利的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型专利作进一步地详细描述。

实施例一：

本实用新型提供了一种涂料搅拌机，其结构如图2所示，包括：

罐体11、搅拌部件12、连接座板13、副搅拌部件14、出料口15和驱动部件16。

上述罐体11的底部设置有出料口15；出料口15连接电磁阀门，电磁阀门的出料口连接到出料管道。

搅拌部件12包括主搅拌轴和主搅拌叶。主搅拌叶自上至下均匀固定在主搅拌轴上；

副搅拌部件14包括副搅拌轴和搅拌笼。该搅拌笼的结构如图3-1和图3-2所示，包括小轴套141、圆环142和三角形筋板143。三角形筋板143为多个，以圆盘142的圆心为基准呈阵列均匀布置，并且三角形筋板143的一个直角边固定在圆盘的一侧，且三角形筋板143的斜边在远离圆盘的一侧，形成第一组副搅拌桨叶。该小轴套141的外侧套入圆环142中并用紧固件固定，且保证与圆环142固定的三角形筋板143的斜边倾斜向下。小轴套141内部通孔中套入副搅拌轴并在端部用端板固定。

为了获得更好的搅拌效果，上述第一组副搅拌桨叶中的三角形筋板143的斜边与小轴套141中心之间的夹角等于罐体11底部锥形结构的夹角的一半。

连接座板13用于连接所述搅拌部件12的主搅拌轴和副搅拌部件14的副搅拌轴。安装时首先将主搅拌轴和副搅拌轴分别套接在连接座板13的轴套中，然后将螺栓将套接主搅拌轴上的连接座板和套接在副搅拌轴上的连接座板固定起来。

上述主搅拌轴上连接有驱动部件16，该驱动部件16固定于罐体11的侧壁上，包括电机、与电机输出轴连接的大皮带轮、与主搅拌轴连接的小皮带轮、以及连接在该大皮带轮与小皮带轮上的皮带。

由本实用新型上述方案可以看出，本实用新型通过设置副搅拌部件，且第一组副搅拌桨叶的三角形筋板143的斜边倾斜向下布置，被搅拌部件作用而向下运行的涂料继续被该副搅拌桨叶推动向罐体底部，进而从罐体两侧反向向上翻转，解决了现有技术中罐底处涂料易堆积的技术问题。

实施例二：

实施例一中是以搅拌笼包括由一个圆环142设置在圆环142上的多个三角形筋板143组成第一组副搅拌桨叶为例说明的，但是本实用新型并不局限于此，如图4所示的实施例二中的一种涂料搅拌机包括了两组副搅拌桨叶，且第一组副搅拌桨叶和第二组副搅拌桨叶分别设置在上述小轴套141的上部分和下部分，且对称布置。当涂料经主搅拌叶的作用向下运行，到达第一组副搅拌桨叶时，由于该第一组副搅拌桨叶的三角形筋板143的斜边倾斜向上布置，所以此时有部分涂料会在此处向上翻转；另一部分向下运行的涂料继续被第二组副搅拌桨叶推动向罐体底部，进而从罐体两侧反向向上翻转，解决了现有技术中罐底处涂料易堆积的技术问题。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但实施例并不限定本实用新型。在不脱离本实用新型之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。