本实用新型涉及一种气控装置风水分离器。
背景技术：
由于矿井通往井下供风管路的风质较差，风流中含有较多杂质、水分，极易堵塞井下气控装置的气路系统，影响气控装置的可靠性、安全性，特别夏季更为明显。为解决此类问题，需要设计一种风水分离装置，对进入气控装置的压风进行净化、除水，提高气控装置的安全、可靠性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种气控装置风水分离器。
为解决上述技术问题，本气控装置风水分离器包括上筒、下筒和过滤网，所述上筒上设有出气管，所述下筒一侧设有进气管，下端设有出水管，所述上筒和下筒通过螺纹连接，所述上筒下部设有内螺纹，所述下筒上部设有对应的外螺纹，所述过滤网上、下分别设有上密封垫和下密封垫，所述下筒上部旋入上筒内部，并将上密封垫、过滤网和下密封垫挤压到一起，所述下筒下端为漏斗形，所述出水管从漏斗底部伸进下筒中形成一段凸管，所述凸管中心开有排水孔，凸管顶端设有一锥形凹坑，所述凸管上还设有一自动出水阀，所述自动出水阀包括一空心浮球，所述空心浮球可堵在锥形凹坑内，排水孔直径＜空心浮球的直径＜下筒的内直径。
如此设计，风源由下筒一侧的进气管进入，水分受重力因素的影响而积存在下筒内；不低于120目的过滤网，用来过滤风流中的杂质；当下筒底部的水不多时，水的浮力不足以将空心浮球托起，出水管不排水，当下筒底部的水多到将空心浮球托起时，空心浮球上浮，排水孔打开，自动排水；进入气控装置的压风便经过本装置除水、除杂质的清洁过程，压缩风得到了净化和除水。
作为优化，所述出水管下端还设有一鸣簧片。当空心浮球浮起时，排出的水、气必然混杂在一起，这些水、气经过鸣簧片时，就会出哨声，提醒工作人员，压缩空气中有水，正在排水。如此设计，便于工作人员发现风源中的水，必要时关闭下游的气动设备，防止带水的高压空气进入。
本实用新型气控装置风水分离器的优点：
1.该装置采用4寸钢管、6分钢管以及水质过滤网等加工而成，就地取材，加工方便，有利于在矿井中普及使用。
2.该装置重量轻，安装方便，采用井下射钉枪在需要安装的合适部位施工四枚射钉，将该装置固定上即可，且各部件连接牢固可靠，外形美观。
3.该装置较好的解决了水分及杂质进入气控装置的细小部件内从而导致部件失效、失灵的问题。
4.该装置设计简单，容易维护，使用寿命长，对气控装置能够起到长期有效的保护作用，广泛适用矿井工作中。
附图说明
下面结合附图对本实用新型气控装置风水分离器作进一步说明：
图1是本气控装置风水分离器的实施方式一的结构示意图；
图2是本气控装置风水分离器的实施方式一的爆炸结构示意图；
图中：1为上筒、2为下筒、3为过滤网、4为出气管、5为进气管、6为出水管、7为上密封垫、8为下密封垫、9为凸管、10为锥形凹坑、11为空心浮球、12为鸣簧片。
具体实施方式
实施方式一：如图1、2所示，本气控装置风水分离器包括上筒1、下筒2和过滤网3，所述上筒1上设有出气管4，所述下筒2一侧设有进气管5，下端设有出水管6，所述上筒1和下筒2通过螺纹连接，所述上筒1下部设有内螺纹，所述下筒2上部设有对应的外螺纹，所述过滤网3上、下分别设有上密封垫7和下密封垫8，所述下筒2上部旋入上筒1内部，并将上密封垫7、过滤网3和下密封垫8挤压到一起，所述下筒2下端为漏斗形，所述出水管6从漏斗底部伸进下筒2中形成一段凸管9，所述凸管9中心开有排水孔，凸管顶端设有一锥形凹坑10，所述凸管9上还设有一自动出水阀，所述自动出水阀包括一空心浮球11，所述空心浮球11可堵在锥形凹坑10内，排水孔直径＜空心浮球11的直径＜下筒2的内直径。所述出水管6下端还设有一鸣簧片12。