一种用于豆类磨浆机的螺旋上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于豆类磨浆机的螺旋上料装置。

背景技术：

豆奶是豆类经研磨后，萃取性状良好的呈乳白色至淡黄色的乳状液体制品，豆奶制品的重要工序是将豆类物料磨碎，磨浆机的入料的料斗位于磨浆机的上部，现在的上料工序中，一般通过人工或者升降架将豆类物料倒入磨浆机的料斗内，工作效率低，人工劳动强度大，并且容易发生安全事故，因此，豆类研磨工序需要辅助上料装置将豆类输送到磨浆机的入料口。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于豆类磨浆机的螺旋上料装置，减少人工操作，提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于豆类磨浆机的螺旋上料装置，包括机架、设置在机架上的料斗以及输料装置，所述的输料装置包括输料筒、设置在输料筒内的螺旋上料轴、用于安装螺旋上料轴的底座以及设置在底座上的驱动电机；所述的驱动电机与螺旋上料轴传动连接；所述的螺旋上料轴上设置有沿轴线安装的螺旋叶片；所述的输料筒向上倾斜设置在机架上，输料筒上侧部设置有向下的出料口；所述的输料筒的底部与料斗连通。

作为优选，所述的料斗为倒锥形结构，料斗底侧部具有与输料筒连通的上料口。能够将豆类物料快速集中到输料筒底部。

作为优选，所述上料口的上部设置有隔网。防止大颗粒物体掉入输料筒，造成阻塞。

作为优选，所述的出料口上设置有导料板。

作为优选，所述输料筒的倾斜角度为30～60度。

作为优选，所述机架的底部设置有万向轮。

本实用新型的有益效果是：一种用于豆类磨浆机的螺旋上料装置，螺旋上料轴的螺旋叶片外径与输料筒的内径相适配，通过螺旋上料轴的旋转，螺旋叶片能够将豆类物料从低处输送到高处；能够快速将豆类物料集中到输料筒底部，防止阻塞；结构紧凑，移动方便，输送稳定；减少人工操作，保证工作人员的安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种用于豆类磨浆机的螺旋上料装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种用于豆类磨浆机的螺旋上料装置的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1、2所示的一种用于豆类磨浆机的螺旋上料装置，包括机架1、设置在机架1上的料斗2以及输料装置，所述的输料装置包括输料筒3、设置在输料筒3内的螺旋上料轴4、用于安装螺旋上料轴4的底座5以及设置在底座5上的驱动电机6；所述的驱动电机6与螺旋上料轴4传动连接；所述的螺旋上料轴4上设置有沿轴线安装的螺旋叶片41；所述的输料筒3向上倾斜设置在机架1上，输料筒3上侧部设置有向下的出料口31；所述输料筒3的底部与料斗2连通。

本实施例所述的豆类磨浆用螺旋上料装置，螺旋上料轴4的螺旋叶片41外径与输料筒3的内径相适配，通过螺旋上料轴4的旋转，螺旋叶片41能够将豆类物料从低处输送到高处，其结构紧凑，输送稳定；减少人工操作，保证工作人员的安全。

实施例2

如图1、2所示的一种用于豆类磨浆机的螺旋上料装置，包括机架1、设置在机架1上的料斗2以及输料装置，所述的输料装置包括输料筒3、设置在输料筒3内的螺旋上料轴4、用于安装螺旋上料轴4的底座5以及设置在底座5上的驱动电机6；所述的驱动电机6与螺旋上料轴4传动连接；所述的螺旋上料轴4上设置有沿轴线安装的螺旋叶片41；所述的输料筒3向上倾斜设置在机架1上，输料筒3上侧部设置有向下的出料口31；所述输料筒3的底部与料斗2连通。

所述的料斗2为倒锥形结构，料斗2底侧部具有与输料筒3连通的上料口21。能够将豆类物料快速集中到输料筒3底部。

所述上料口21的上部设置有隔网22。防止大颗粒物体掉入输料筒3，造成阻塞。

所述的出料口31上设置有导料板（图未示）。

所述输料筒的倾斜角度为60度。所述机架1的底部设置有万向轮11。方便移动。

综上，本实用新型所述的一种用于豆类磨浆机的螺旋上料装置，螺旋上料轴4的螺旋叶片41外径与输料筒3的内径相适配，通过螺旋上料轴4的旋转，螺旋叶片41能够将豆类物料从低处输送到高处；能够快速将豆类物料集中到输料筒3底部，防止阻塞；结构紧凑，移动方便，输送稳定；减少人工操作，保证工作人员的安全。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。