一种化工喷涂装置的制作方法

文档序号:15143495发布日期:2018-08-10 20:10阅读:275来源:国知局

本实用新型涉及一种化工喷涂装置。



背景技术:

化工企业中经常需要用到喷涂装置,现有的喷涂装置都包括用于固定待喷涂件的固定板、喷涂腔,这种喷涂装置结构简单,但是不能够根据需要对固定板和喷涂腔之间的距离作出调整,使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种使用方便、自动化程度高的化工喷涂装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种化工喷涂装置,包括底座、固定在所述底座顶部的待喷涂件固定板,所述待喷涂件固定板的右侧固定有两个用于固定待喷涂件的夹持件,所述待喷涂件固定板的右侧活动设置有一喷涂腔,所述喷涂腔的顶部设置有进料口,所述进料口的顶部活动设置有一盖体,所述喷涂腔的左侧外壁安装有喷头,所述喷涂腔的顶部通过一气管连接有供气装置,其特征在于,所述底座的顶部位于所述喷涂腔的右侧固定有一支板,所述支板的左侧外壁通过一可伸缩的水平导向套筒连接有一步进电机,所述底座的顶部固定有一水平齿条,所述步进电机的输出轴通过连接轴连接有与所述水平齿条啮合的齿轮,所述步进电机与所述喷涂腔通过连接柱连接,所述支板的外壁固定有一电控盒,所述电控盒内安装有PLC,所述电控盒的外壁设置有用于控制所述步进电机的按钮板,所述PLC分别与所述按钮板、步进电机电性连接,所述支板的左侧外壁位于所述水平导向套筒的上方固定有一水平导向管,所述水平导向管内滑动设置有一导向块,所述步进电机的顶部固定有延伸至所述水平导向管内并与所述导向块连接的吊杆,所述水平导向管的底部设置有供所述吊杆滑动的长滑槽。

优选地,上述的化工喷涂装置,其中所述夹持件包括固定在所述待喷涂件固定板上的横轴、固定在所述横轴端头的端板,所述横轴上可滑动设置有一夹持板,所述横轴上位于所述夹持板和端板之间套设有弹簧。

优选地,上述的化工喷涂装置,其中所述水平导向套筒包括固定在所述支板上的连接块、固定在所述连接块上的横向筒体、固定在所述步进电机上的活动杆,所述横向筒体的自由端固定有一卡板,所述横向筒体内滑动设置有一活塞板,所述活动杆穿过所述卡板并与所述活塞板连接。

优选地,上述的化工喷涂装置,其中所述水平导向管的内壁沿所述水平导向管的长度方向设置有至少两条长槽,所述导向块的外壁设置有至少两个凸块,所述凸块与对应的长槽滑动连接。

优选地,上述的化工喷涂装置,其中所述底座的顶部位于所述喷涂腔的下方设置有一导向轨,所述导向轨内滑动设置有一与所述喷涂腔底部连接的滑动块。

本实用新型的技术效果主要体现在:通过按钮板可以控制步进电机旋转,进而带动齿轮转动,使得齿轮在水平齿条上爬动,使得步进电机沿着水平方向移动,进而带动喷涂腔移动,从而调整喷涂腔与待喷涂件固定板之间的距离,这样设计实用方便,自动化程度高;水平导向套筒可以起到导向的作用,使得步进电机只能沿着水平方向移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A处局部放大图;

图3为图1中水平导向套筒的结构示意图;

图4为图1中水平导向管的剖视图;

图5为图1中电控盒的纵向剖视图;

图6为图1中导向轨的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述,以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。

如图1、2、3、4、5、6所示,一种化工喷涂装置,包括底座1、焊接在底座1顶部的待喷涂件固定板11,待喷涂件固定板11的右侧固定有两个用于固定待喷涂件的夹持件2,待喷涂件固定板11的右侧活动设置有一喷涂腔31,喷涂腔31的顶部设置有进料口32,进料口32的顶部活动设置有一盖体33,喷涂腔31的左侧外壁安装有喷头34,喷涂腔31的顶部通过一气管35连接有供气装置36,供气装置36采用气泵。

本实用新型中的底座1的顶部位于喷涂腔31的右侧固定有一支板4,支板4的左侧外壁通过一可伸缩的水平导向套筒5连接有一步进电机41,底座1的顶部固定有一水平齿条42,步进电机41的输出轴通过连接轴43连接有与水平齿条42啮合的齿轮44,步进电机41与喷涂腔31通过连接柱45连接,连接柱45与步进电机41与喷涂腔31采用焊接的方式连接。

支板4的外壁通过螺钉固定有一电控盒6,电控盒6内安装有PLC61,电控盒6的外壁设置有用于控制步进电机41的按钮板62,PLC61分别与按钮板62、步进电机41电性连接,PLC61的型号为CPM1A-10CDR-A-V1,步进电机41额的型号为28BYJ-48-12V。

本实用新型中的支板4的左侧外壁位于水平导向套筒5的上方焊接有一水平导向管7,水平导向管7内滑动设置有一导向块71,步进电机41的顶部焊接有延伸至水平导向管7内并与导向块71连接的吊杆72,水平导向管7的底部设置有供吊杆7滑动的长滑槽73。其中水平导向管7的内壁沿水平导向管7的长度方向设置有四条长槽74,导向块71的外壁设置有四个凸块75,凸块75与对应的长槽74滑动连接,这样设计使得导向块71移动起来更加平稳。

本实用新型中的夹持件2包括焊接在待喷涂件固定板11上的横轴21、焊接在横轴21端头的端板22,横轴21上可滑动设置有一夹持板23,横轴21上位于夹持板23和端板22之间套设有弹簧24,用户将待喷涂件置于夹持板23与待喷涂件固定板11之间,就可完成夹持,使用起来方便。

本实用新型中的水平导向套筒5包括通过螺钉固定在支板4上的连接块51、焊接在连接块51上的横向筒体52、焊接在步进电机41上的活动杆53,横向筒体52的自由端焊接有一卡板54,横向筒体52内滑动设置有一活塞板55,活动杆53穿过卡板54并与活塞板55连接,这样设计结构简单,成本低。

本实用新型中的底座1的顶部位于喷涂腔31的下方固定有一导向轨91,导向轨91内滑动设置有一与喷涂腔31底部连接的滑动块92,这样设计使得喷涂腔31移动起来更加平稳。

当然,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。

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