一种润滑油杂质滤除装置的制作方法

文档序号:13649114阅读:291来源:国知局
一种润滑油杂质滤除装置的制作方法

本实用新型属于润滑油加工设备领域,尤其是涉及一种润滑油杂质滤除装置。



背景技术:

润滑油中往往含有许多杂质,这不仅降低了润滑油的纯度,而且还缩短了润滑油的使用寿命,并增加了用油设备的故障率,因此,在使用润滑油之前便需要采用润滑油过滤装置对润滑油进行过滤,以清除润滑油中的杂质。但对于现有的润滑油过滤装置,存在过滤效果差等问题,这就给过滤装置的使用造成了大大的不便。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种润滑油杂质滤除装置,以解决上述技术问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种润滑油杂质滤除装置,包括外筒体,所述外筒体固定设于两个支柱上,外筒体顶端设有外进料口,外筒体顶端外部设有第一驱动电机,外筒体内设有内筒体,所述第一驱动电机的输出轴通过若干根固定杆与内筒体顶端相连,所述固定杆与内筒体和输出轴均固定相连,相邻固定杆之间形成内进料口,外筒体内部顶端固定设有圆筒状防护边,所述防护边的内径与内筒体的外径相等,所述防护边的下端套接于内筒体的顶端外侧;内筒体的侧壁表面均匀设有若干过滤孔;

所述内筒体下方设有过滤板,外筒体的内侧壁上均匀设有四个开口向上的插槽,所述过滤板插设在插槽内;过滤板下方设有振动装置,外筒体底端设有出料口。

进一步地,所述外筒体的内壁上设有相对于竖直方向倾斜设置的导流板。

进一步地,所述导流板上设有防粘涂层。

进一步地,所述过滤孔外侧设有向下倾斜的弧形导流管。

进一步地,所述外筒体底端为向下凹陷的弧形面。

相对于现有技术,本实用新型所述的润滑油杂质滤除装置具有以下优势:

(1)本实用新型提出一种润滑油杂质滤除装置,设有可旋转过滤的内筒体和具有振动装置带动的水平过滤板,能够实现二级过滤,过滤效果好。

(2)本实用新型中设有导流板,导流板上设有防粘涂层,便于润滑油从内筒体内甩出后顺着导流板流向过滤板。

(3)本实用新型中所述弧形导流管有利于内筒体滤出来的润滑油向下流。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例中润滑油杂质滤除装置结构示意图;

图2为本实用新型实施例中内筒体的俯视的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中内筒体与弧形导流管位置关系的结构示意图。

附图标记说明:

1-外筒体;2-内筒体;3-第一驱动电机;4-输出轴;5-防护边;6-过滤孔;7-导流板;8-插槽;9-过滤板;10-振动装置;11-固定杆;12-内进料口;13-出料口;14-支柱;15-外进料口;17-弧形导流管。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示,一种润滑油杂质滤除装置,包括外筒体1,所述外筒体1固定设于两个支柱14上,外筒体1顶端设有外进料口15,外筒体1顶端外部设有第一驱动电机3,外筒体1内设有内筒体2,所述第一驱动电机3的输出轴4通过三根固定杆11与内筒体2顶端相连,所述固定杆11与内筒体2和输出轴4均固定相连,相邻固定杆11之间形成内进料口12,便于润滑油进入内筒体2内,外筒体1内部顶端固定设有圆筒状防护边5,所述防护边5的内径与内筒体2的外径相等,所述防护边5的下端套接于内筒体2的顶端外侧;内筒体2的侧壁表面均匀设有若干过滤孔6;

所述内筒体2下方设有过滤板9,外筒体1的内侧壁上均匀设有四个开口向上的插槽8,所述过滤板9插设在插槽8内;过滤板9下方设有振动装置10,外筒体1底端设有出料口13。

所述外筒体1的内壁上设有相对于竖直方向倾斜设置的导流板7,便于润滑油从内筒体内甩出后顺着导流板流向过滤板。

所述导流板7上设有防粘涂层,避免润滑油太黏粘连导流板7,提高了过滤效率,也便于导流板7的清洗。

所述过滤孔6外侧设有向下倾斜的弧形导流管17,有利于内筒体2滤出来的润滑油向下流。

所述外筒体1底端为向下凹陷的弧形面,方便润滑油从出料口13流出。

本实用新型的实施过程为:

润滑油从外进料口15进入外筒体1,再通过内进料口12进入内筒体2内,然后启动第一驱动电机3,过滤后的润滑油从过滤孔6流出,在导流板7的作用下流到过滤板9上,实现二次过滤,在振动装置10的作用下能更好的对润滑油进行过滤,同时能够避免过滤板9堵塞,加快过滤效率,最终过滤后的润滑油从出料口13流出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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