本实用新型涉及PCB微钻（钻针直 径在3.175mm以下的称为微型钻头，以下简称微钻）包装盒生产用的辅助点胶装置，是一种辅助人工点胶用的辅助装置。
背景技术：
PCB，中文名称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。在PCB微钻的包装中需要用到一种五十支通用包装盒，其包装盒主要结构为有贴附EVA泡棉后的透明上盖和装有泡棉的下盖，其透明上盖所用的EVA泡棉需通过手动点胶多个位置后再粘附其上，由于无辅助点胶装置，其采用人工点胶作业，一次只能点一个位置，需连续点胶多次，效率较低且点胶多少不均，易导致EVA棉翘起，产生报废。
技术实现要素：
为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种PCB微钻包装盒用辅助点胶装置，能改变现有人工点胶率偏低状况，有效提高了包装盒点胶效率，同时也减少了EVA棉的投入成本。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PCB微钻包装盒用辅助点胶装置，包括基座、设于所述基座上方的气动点胶机构及设于所述基座内部的电控单元，所述基座表面分别设有点胶区和设于所述点胶区周围的限位立柱；所述气动点胶机构包括升降气缸和设于所述升降气缸伸缩端的点胶板，所述点胶板周围均布设有多个微型注胶气缸，所述微型注胶气缸的伸缩端设有注胶嘴，各注胶嘴的下方与所述点胶区对应；所述电控单元控制所述升降气缸和所述微型注胶气缸的伸缩和收回。
优选的是，所述升降气缸外部通过所述基座一侧设有的支撑架进行支撑。
所述基座采用6063铝合金或45#钢制成。
所述电控单元通过分别设于所述升降气缸和所述微型注胶气缸上的电磁阀来控制伸缩和收回。
所述电控单元还包括设于所述基座一侧的多个开关。
所述注胶嘴采用铜质材料制成。
所述微型注胶气缸外部还连接有注胶罐，且所述微型注胶气缸与所述注胶罐之间设有气压表。
本实用新型在使用时，将裁切好的EVA棉通过限位立柱准确放入点胶区，根据实际需要调整好升降气缸的高度，满足微型注胶气缸对EVA棉进行注胶的要求，通过一定的压力，将EVA专用胶打入EVA棉表面，此时将透明盒压入EVA棉表面，完成透明盒上盖的制作。
本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，实现自动点胶，提高了点胶的工作效率，减少人工点胶多少不均导致的报废；减轻了工人的劳动强度，降低了工人的劳动成本。
附图说明
下面根据附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图1中，1.微型注胶气缸，2.基座，3.EVA棉，4.注胶嘴，5.开关，6.限位立柱，7.升降气缸，8.支撑架，9.点胶板。
具体实施方式
参看附图1是本实用新型的一种实施例。
一种PCB微钻包装盒用辅助点胶装置，包括基座2、设于所述基座2上方的气动点胶机构及设于所述基座2内部的电控单元，所述基座采用6063铝合金或45#钢制成，所述基座2表面分别设有点胶区和设于所述点胶区周围的限位立柱6；所述气动点胶机构包括升降气缸7和设于所述升降气缸7伸缩端的点胶板9，所述升降气缸7外部通过所述基座2一侧设有的支撑架8进行支撑，所述点胶板9周围均布设有多个微型注胶气缸1，所述微型注胶气缸1外部还连接有注胶罐，且所述微型注胶气缸与所述注胶罐之间设有气压表，所述微型注胶气缸1的伸缩端设有注胶嘴4，所述注胶嘴4采用铜质材料制成，各注胶嘴4的下方与所述点胶区对应；所述电控单元通过分别设于所述升降气缸7和所述微型注胶气缸1上的电磁阀来控制伸缩和收回，所述电控单元还包括设于所述基座2一侧的多个开关5。
本实用新型的实施例在使用时，将裁切好的EVA棉通过限位立柱准确放入点胶区，根据实际需要调整好升降气缸的高度，满足微型注胶气缸对EVA棉进行注胶的要求，通过一定的压力，将EVA专用胶打入EVA棉表面，此时将透明盒压入EVA棉表面，完成透明盒上盖的制作。
本实用新型的实施例采用的上述技术方案结构简单，设计合理，实现自动点胶，提高了点胶的工作效率，减少人工点胶多少不均导致的报废；减轻了工人的劳动强度，降低了工人的劳动成本。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。