一种高效的纳米石墨粉混合装置的制作方法

本实用新型涉及石墨粉加工领域，尤其涉及一种高效的纳米石墨粉混合装置。

背景技术：

在进行加工墨汁的时候，一般由炭烟、胶料、添加剂和溶液混合而成，而炭烟也就是传统的石墨粉，在对石墨粉进行加工的时候，一般需要对石墨进行研磨和打碎，现有的方法有的使用人工进行，借助锤子等工具进行用力敲打，这样比较费力，而且容易将研磨的粉末进入研磨人员的口腔中，对人体健康带来危害，也有的使用电机带动机械进行研磨，需要复杂的操作流程，同时也需要耗费大量的使用成本，消耗更多的电能，因此带来了不便，还有的装置在使用时，现有的一般进行单次研磨，不便进行循环搅拌和研磨，因此影响了对石墨粉研磨的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种高效的纳米石墨粉混合装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种高效的纳米石墨粉混合装置，包括支撑筒和集料箱，所述支撑筒下侧对称焊接有支腿，所述支撑筒下侧中部焊接有固定架，所述固定架中部焊接有筒体，所述筒体下侧安装有电机，所述电机内部连接有转轴，所述转轴表面焊接有螺旋叶，所述支撑筒内壁对称焊接有

旋转杆，所述集料箱外侧对称焊接有连接杆，所述连接杆与旋转杆之间安装有连接轴，所述支撑筒内部设置有集料箱，所述集料箱下侧均匀焊接有导管，所述集料箱上侧安装有盛料筒，所述盛料筒外侧对称焊接有固定块，所述固定块上侧焊接有支撑杆，所述支撑杆之间焊接有固定板，所述固定板中部安装有轴承，所述轴承内部套接有搅拌杆，所述搅拌杆上端焊接有手柄，所述搅拌杆表面均匀焊接有齿。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导管为L型结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机上设置有蓄电池和开关。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆与旋转杆通过连接轴旋转连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌杆与轴承焊接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌杆与固定板通过轴承转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用螺旋叶和齿，实现了对石墨粉的循环搅拌，从而提高了石墨粉的精度，使石墨粉更加精细，通过转动搅拌杆，便于使用齿对石墨进行搅拌，从而方便对石墨进行打碎和研磨，经过转动手柄的方式也减轻了人力，避免了使用者用力对石墨的锤击，通过设置盛料筒和支撑筒，更好的避免了过多的石墨粉在空中漂浮，避免吸入体内大量的石墨粉，从而保证了使用者的健康，通过设置导管，方便对石墨粉的流出进行控制，从而便于进行分层研磨，且结构简单，操作方便，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型导管的结构示意图。

图中：1、支撑杆，2、手柄，3、搅拌杆，4、轴承，5、固定板，6、固定块，7、齿，8、盛料筒，9、集料箱，10、旋转杆，11、连接杆，12、支腿，13、固定架，14、转轴，15、电机，16、筒体，17、螺旋叶，18、导管，19、连接轴，20、支撑筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效的纳米石墨粉混合装置，包括支撑筒20和集料箱9，所述支撑筒20下侧对称焊接有支腿12，所述支撑筒20下侧中部焊接有固定架13，所述固定架13中部焊接有筒体16，所述筒体16下侧安装有电机15，所述电机15上设置有蓄电池和开关，所述电机15内部连接有转轴14，所述转轴14表面焊接有螺旋叶17，所述支撑筒20内壁对称焊接有旋转杆10，所述支撑筒20内部设置有集料箱9，所述集料箱9外侧对称焊接有连接杆11，所述连接杆11与旋转杆10

之间安装有连接轴19，所述连接杆11与旋转杆10通过连接轴19旋转连接，所述集料箱9下侧均匀焊接有导管18，所述导管18为L型结构，所述集料箱9上侧安装有盛料筒8，所述盛料筒8外侧对称焊接有固定块6，所述固定块6上侧焊接有支撑杆1，所述支撑杆1之间焊接有固定板5，所述固定板5中部安装有轴承4，所述轴承4内部套接有搅拌杆3，所述搅拌杆3与固定板5通过轴承4转动，所述搅拌杆3与轴承4焊接，所述搅拌杆3上端焊接有手柄2，所述搅拌杆3表面均匀焊接有齿7。

工作原理：首先将石墨通过盛料筒8上方倒入盛料筒8内，然后手握手柄2，对搅拌杆3进行转动，从而使齿7对石墨进行搅拌，使石墨粉碎，然后打开电机15上的开关，使电机15带动螺旋叶17转动，然后逆时针转动手柄2，使集料箱9转动，从而使导管18的口朝下将石墨粉倒出，然后石墨粉将会通过螺旋叶17进行搅拌，使石墨粉更加精细，反复操作，可以对石墨粉进行分层研磨，从而实现对研磨后的石墨粉混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。