本实用新型属于喷涂装置技术领域，尤其涉及一种金属工件用喷涂装置。
背景技术：
金属表面处理-粉末喷涂，是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下（有化学、电化学和若干物理因素的综合作用）发生损坏，性能下降或状态的劣化，而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷涂保护层能与金属工件结合良好，能够抑制腐蚀介质侵入。喷粉涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系，用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料、铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷粉涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。
由于粉末喷涂技术具有良好的环保性能、操作简单、防腐蚀，在金属工件表面处理中所占比例逐渐增长。现有粉末喷涂是将工件置于封闭的空间中，喷枪喷出的粉末吸附在工件上，在喷涂过程中，由于工件不会转动，存在死角地方喷涂不到，喷涂合格率低，需要进行返工或重新喷涂，浪费了生产成本，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在提供一种金属工件用喷涂装置，能均匀的将粉末喷涂在金属工件的各个表面，喷涂质量佳，提高喷涂的合格率。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：金属工件用喷涂装置，包括加工室、转杆、固定环、电机和用于喷洒粉末的喷头，所述喷头固定在加工室的上部内；所述加工室上部的侧壁铰接有料门，加工室内设有位于料门下方的顶杆；所述转杆包括转动杆和外壁开有螺纹的移动杆，移动杆的下表面上开有沿高度方向分布的凹腔和与凹腔连通的导槽；所述转动杆上固定有沿导槽滑动的滚珠，转动杆滑动连接在凹腔内；所述移动杆的上部穿过加工室的底面且位于加工室内，移动杆的上表面铰接有只能向料门一侧倾斜的托板，托板位于顶杆的下方且能与顶杆接触，托板与移动杆之间连接有防止托板在金属工件作用下发生翻转的拉簧；所述固定环螺纹连接在移动杆上且固定在加工室的底部；电机的输出轴和转动杆的下表面连接。
本基础方案的工作原理在于：当需要对金属工件的表面喷粉时，将金属工件放置在托板上，启动喷头和电机，电机带动转动杆和移动杆一同转动。由于移动杆与固定环螺纹连接，在移动杆转动的过程中，移动杆也在固定环的作用下向上运动。转动杆原地转动，而移动杆一边转动一边沿着固定环向上运动，移动杆与转动杆之间的距离越来越远。在移动杆的作用下，托板上的金属工件也一边上升一边转动，喷头喷出的粉末能够落在金属工件的表面，喷涂均匀。喷涂完成后关闭喷头，此时移动杆继续运动，当移动杆带动托板运动到与顶杆接触时，由于托板铰接，在顶杆的作用下，托板逐渐向料门一侧倾斜，当倾斜到一定程度时，托板上的金属工件能沿着托板下滑，金属工件被推送至料门处，料门在金属工件的作用力下打开，金属工件转移到加工室外。
本基础方案的有益效果在于：
1、金属工件在加工室中不断转动，粉末从喷头处喷出时能均匀的喷洒在金属工件的表面，保证喷涂的均匀性，提供喷涂的质量；
2、喷涂完成后，工人不需从加工室内将工件一件一件地取出，有效提高加工效率的同时降低工人的劳动强度。
进一步，所述加工室上安装有对粉末进行回收的抽风机。安装抽风机，能够有效收集散落在加工室内的粉末，避免浪费资源。
进一步，所述托板上开有多个通孔，托板下表面设有加热丝。当粉末沾附在金属工件的表面时，启动加热丝，加热丝产生的热量通过通孔传递给金属工件，加快金属工件的干燥，使粉末能牢固地沾附在金属工件的表面。
进一步，所述加工室外壁上固定有位于料门下方的承接板，所述承接板的上表面粘接有缓冲垫。金属工件通过料门转移到加工室外后会落在承接板上，由于承接板的上表面粘接有缓冲垫，能够缓冲金属工件与承接板之间的冲击，避免金属工件因受到的冲击过大而发生损坏。
进一步，所述缓冲垫上设有橡胶板，缓冲垫与橡胶板之间连接有弹簧。橡胶板与弹簧的设置能够进一步减少金属工件受到的冲击。
附图说明
图1是本实用新型金属工件用喷涂装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：加工室1、料门11、顶杆12、喷头13、橡胶板14、缓冲垫15、弹簧16、承接板17、电机2、抽风机3、金属工件4、托板5、通孔51、加热丝52、固定环6、移动杆7、凹腔71、导槽72、转动杆8、滚珠81、拉簧9。
如图1所示，金属工件用喷涂装置，包括加工室1、抽风机3、转杆、固定环6、电机2和喷头13，喷头13用于为金属工件4喷洒粉末，喷头13固定在加工室1的上方。抽风机3固定在加工室1的侧壁上，启动抽风机3能对加工室1内的粉末进行回收。加工室1上部的侧壁铰接有料门11，加工室1内设有位于料门11下方的顶杆12；加工室1的外壁上固定有位于料门11下方的承接板17，承接板17的上表面粘接有缓冲垫15，缓冲垫15上设有橡胶板14，在缓冲垫15与橡胶板14之间连接有弹簧16。转杆包括转动杆8和移动杆7，移动杆7的侧壁开有螺纹，移动杆7的下表面上开有均沿高度方向分布的凹腔71和导槽72，导槽72与凹腔71连通。转动杆8滑动连接在凹腔71上，转动杆8上固定接有沿导槽72滑动的滚珠81。移动杆7的上部穿过加工室1的底面且位于加工室1内，移动杆7的右侧铰接有托板5，托板5上开有多个通孔51，在托板5的下表面设有加热丝52。托板5与移动杆7之间连接有拉簧9，金属工件4放置在托板5的任意位置时，由于有拉簧9的作用，能够避免托板5发生翻转。托板5位于顶杆12的下方且能与顶杆12接触，当托板5与顶杆12接触时，在顶杆12的作用下托板5能够向料门11一侧倾斜。固定环6螺纹连接在移动杆7上且固定在加工室1的底部；电机2的输出轴和转动杆8的下表面连接，驱动电机2，电机2带动转动杆8转动。
具体实施时，将金属工件4放在托板5上中，启动喷头13、抽风机3和电机2，电机2带动转动杆8和移动杆7一同转动。由于移动杆7与固定环6螺纹连接，在移动杆7转动的过程中，移动杆7也在固定环6的作用下向上运动。在移动杆7的作用下，托板5上的金属工件4也一边上升一边转动，喷头13喷出的粉末落在金属工件4的表面，喷涂均匀。喷涂完成后关闭喷头13，此时移动杆7继续运动，当移动杆7带动托板5运动到与顶杆12接触时，由于托板5铰接，在顶杆12的作用下，托板5逐渐向料门11一侧倾斜，当倾斜到一定程度时，托板5上的金属工件4能沿着托板5下滑，金属工件4被推送至料门11处，料门11在金属工件4的作用力下打开，金属工件4转移到加工室1外然后落在橡胶板14上。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。