本实用新型涉及一种筛选装置，具体涉及一种自动筛选物料装置。
背景技术：
物料的使用过程中对于物料的大小有着一定的要求，可以满足不同环境和不同工作情况下的使用，尤其是在一些食品的行业中，需要对于物料进行原料的筛选，筛选好的物料可以进行下一道的处理，让物料的处理更加的方便，对于大小不同物料可以进行不同的工艺处理，让物料的处理更加的多样化，很多物料在投料的时候需要消耗极大的体力，物料的输送到筛选装置内不是很方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种自动送料，结构简单的一种自动筛选物料装置。
本实用新型的技术方案为：一种自动筛选物料装置，设置有搅拌装置，在搅拌装置内设有搅拌轴，在所述的搅拌装置的顶端设有投料箱，所述的投料箱固定在投料架上面，投料箱上设有电机，电机带动投料箱在投料架上面来回的移动，在所述的投料箱下设有出料口，出料口与搅拌装置相互的对应设置，在所述的搅拌装置上设有筛选口，筛选口的直径与物料的直径大小一致，在筛选口下设有输送板。
所述的投料箱上的出料口上设有挡板，挡板上设有曲轴，曲轴带动挡板动作。
所述的搅拌装置上设有防料挡板，防料挡板围绕着搅拌装置外围设置。
所述的防料挡板内部设置有凹槽，凹槽沿着防料挡板内部设置。
本实用新型的优点是：在筛选物料装置上设有投料箱，能够对于搅拌装置进行自动的投料，投料的过程更加的方便和自动化，让投料的过程更加的节省体力，在搅拌装置上设有筛选口，可以对于物料直径进行区分，让大的物料留在搅拌装置上，小的物料进入到输送板。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为搅拌装置，2为搅拌轴，3为投料箱，4为投料架，5为电机，6为出料口，7为筛选口，8为输送板，9为挡板，10为防料挡板，11为凹槽，12为防漏网，13为三角支撑架。
具体实施方式
实施例1
一种自动筛选物料装置，设置有搅拌装置1，在搅拌装置1内设有搅拌轴2，在所述的搅拌装置1的顶端设有投料箱3，所述的投料箱3固定在投料架4上面，投料箱3上设有电机5，电机5带动投料箱3在投料架上面来回的移动，在所述的投料箱3下设有出料口6，出料口6与搅拌装置1相互的对应设置，在所述的搅拌装置1上设有筛选口7，筛选口7的直径与物料的直径大小一致，在筛选口7下设有输送板8。
所述的投料箱3上的出料口6上设有挡板9，挡板8上设有曲轴，曲轴带动挡板9动作。
所述的搅拌装置1上设有防料挡板10，防料挡板10围绕着搅拌装置1外围设置。
所述的防料挡板10内部设置有凹槽11，凹槽11沿着防料挡板10内部设置。
实施例2
一种自动筛选物料装置，设置有搅拌装置1，在搅拌装置1内设有搅拌轴2，在所述的搅拌装置1的顶端设有投料箱3，所述的投料箱3固定在投料架4上面，投料箱3上设有电机5，电机5带动投料箱3在投料架上面来回的移动，在所述的投料箱3下设有出料口6，出料口6与搅拌装置1相互的对应设置，在所述的搅拌装置1上设有筛选口7，筛选口7的直径与物料的直径大小一致，在筛选口7下设有输送板8。
所述的投料箱3上的出料口6上设有挡板9，挡板8上设有曲轴，曲轴带动挡板9动作。
所述的搅拌装置1上设有防料挡板10，防料挡板10围绕着搅拌装置1外围设置。
所述的防料挡板10内部设置有凹槽11，凹槽11沿着防料挡板10内部设置。
所述的防料挡板10外侧设有防漏网12，防漏网12沿着防料挡板10外侧布置。
实施例3
一种自动筛选物料装置，设置有搅拌装置1，在搅拌装置1内设有搅拌轴2，在所述的搅拌装置1的顶端设有投料箱3，所述的投料箱3固定在投料架4上面，投料箱3上设有电机5，电机5带动投料箱3在投料架上面来回的移动，在所述的投料箱3下设有出料口6，出料口6与搅拌装置1相互的对应设置，在所述的搅拌装置1上设有筛选口7，筛选口7的直径与物料的直径大小一致，在筛选口7下设有输送板8。
所述的投料箱3上的出料口6上设有挡板9，挡板8上设有曲轴，曲轴带动挡板9动作。
所述的搅拌装置1上设有防料挡板10，防料挡板10围绕着搅拌装置1外围设置。
所述的防料挡板10内部设置有凹槽11，凹槽11沿着防料挡板10内部设置。
所述的防料挡板10外侧设有防漏网12，防漏网12沿着防料挡板10外侧布置。
防漏网12下设有三角支撑架13，三角支撑架13焊接在搅拌装置外侧。