本实用新型涉及一种新型超微粉碎系统。
背景技术：
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至所要求的小尺寸物料的机械，特别是超微粉碎机在制药、化工、食品等领域有着至关重要的作用。超微粉碎机是利用振动冲击、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。现有的超微粉碎设备使用麻烦，在使用过程中易产生高温，而不能长时间运转。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型超微粉碎系统，解决现有技术使用麻烦、粉碎效率低、以及因长时间使用易产生高温而损坏设备进而缩短使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型超微粉碎系统，包括加料斗、一端与所述加料斗功能连接的送料皮带、位于所述送料皮带出料端正下方的初粉碎机、通过输送皮带与所述初粉碎机的出料口连接的超微粉碎机、通过输粉管道与所述超微粉碎机的出粉口连接的布袋式粉体收集装置、通过管道与所述粉体收集装置连接的引风机、以及超微粉碎机冷却系统；所述超微粉碎机冷却系统包括顶部设液氮进管、底部设液氮出管的液氮周转罐，以及通过真空绝热管与所述液氮出管连通、顶部设进液管、底部设排污管的汽化换热箱，所述汽化换热箱内设折叠型换热管，所述折叠型换热管的一端与所述真空绝热管连通，另一端与设于所述汽化换热箱顶部的排气管连接，所述超微粉碎机的外壳为设内腔的双层结构，所述汽化换热箱通过两根冷质流通管道与所述所述超微粉碎机外壳内腔的上端和下端连通，并且一根所述冷质流通管道上设有循环泵。
进一步地，所述液氮进管上设进液手阀，所述液氮出管上设有出液手阀，所述真空绝热管上设有液泵。
进一步地，所述进液管上设有进液管手阀，所述排污管上设有排污手阀。
进一步地，所述汽化换热箱上设有用于检测所述汽化换热箱内温度并带有温显屏的温度传感器。
进一步地，所述液氮周转罐上设有液位计和压力计。
进一步地，所述输粉管道上设有输粉手阀。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，粉碎效率高，能有效降低超微粉碎机在使用过程中的温度，进而延长超微粉碎机的使用寿命，节约使用成本。
(2)本实用新型通过设加料斗、送料皮带、初粉碎机、超微粉碎机、输粉管道、以及粉体收集装置，形成一条龙式粉碎线，使用极其方便，并且在超微粉碎机粉碎前设初粉碎机，物料在进行超微粉碎前先进行粗粉碎，不仅降低了超微粉碎机的负荷，还极大地加快了粉碎效率。
(3)本实用新型通过将超微粉碎机的壳体设成双层结构，并且该双层结构的内腔与超微粉碎机冷却系统连接，在超微粉碎机工作时，超微粉碎机冷却系统可以根据实际情况对超微粉碎机进行冷却，能有效保证超微粉碎机长时间运转过程中不会发热，可有效延长超微粉碎机使用寿命，从而极大地节约使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-加料斗、2-送料皮带、3-初粉碎机、4-超微粉碎机、5-输粉管道、6-粉体收集装置、7-引风机、8-液氮进管、9-液氮出管、10-液氮周转罐、11-汽化换热箱、12-进液管、13-排污管、14-折叠型换热管、15-排气管、16-循环泵、17-出液手阀、18-液泵、19-排污手阀、20-温度传感器、21-进液手阀、22-液位计、23-压力计、24-输粉手阀。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型提供的一种新型超微粉碎系统，结构简单、设计科学合理，使用方便，粉碎效率高，能有效降低超微粉碎机在使用过程中的温度，进而延长超微粉碎机的使用寿命，节约使用成本。本实用新型包括加料斗1、一端与所述加料斗1功能连接的送料皮带2、位于所述送料皮带2出料端正下方的初粉碎机3、通过输送皮带与所述初粉碎机3的出料口连接的超微粉碎机4、通过输粉管道5与所述超微粉碎机4的出粉口连接的布袋式粉体收集装置6、通过管道与所述粉体收集装置6连接的引风机7、以及超微粉碎机冷却系统。本实用新型通过设加料斗、送料皮带、初粉碎机、超微粉碎机、输粉管道、以及粉体收集装置，形成一条龙式粉碎线，使用极其方便，并且在超微粉碎机粉碎前设初粉碎机，物料在进行超微粉碎前先进行粗粉碎，不仅降低了超微粉碎机的负荷，还极大地加快了粉碎效率。
所述超微粉碎机冷却系统包括顶部设液氮进管8、底部设液氮出管9的液氮周转罐10，以及通过真空绝热管与所述液氮出管9连通、顶部设进液管12、底部设排污管13的汽化换热箱11，所述汽化换热箱11内设折叠型换热管14，所述折叠型换热管14的一端与所述真空绝热管连通，另一端与设于所述汽化换热箱11顶部的排气管15连接，所述超微粉碎机4的外壳为设内腔的双层结构，所述汽化换热箱11通过两根冷质流通管道与所述所述超微粉碎机4外壳内腔的上端和下端连通，并且一根所述冷质流通管道上设有循环泵16。本实用新型通过将超微粉碎机的壳体设成双层结构，并且该双层结构的内腔与超微粉碎机冷却系统连接，在超微粉碎机工作时，超微粉碎机冷却系统可以根据实际情况对超微粉碎机进行冷却，能有效保证超微粉碎机长时间运转过程中不会发热，可有效延长超微粉碎机使用寿命，从而极大地节约使用成本。
为了方便操作，本实用新型所述液氮进管8上设进液手阀21，所述液氮出管9上设有出液手阀17，所述真空绝热管上设有液泵18，所述进液管12上设有进液管手阀，所述排污管13上设有排污手阀19，所述输粉管道5上设有输粉手阀24。
为了更直观的了解汽化换热箱11内温度变化情况以及液氮周转罐10内温度和压力变化情况，所述汽化换热箱11上设有用于检测所述汽化换热箱11内温度并带有温显屏的温度传感器20，所述液氮周转罐10上设有液位计22和压力计23。
本实用新型生产成本低廉，经济耐用，适于在本技术领域大力推广应用。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。