一种高压釜用机械密封装置的制作方法

本实用新型是一种高压釜用机械密封装置，属于高压釜技术领域。

背景技术：

高压釜是工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

现有技术中，现有的高压釜用密封装置在对高压釜进行密封时，通常是进行人工密封，不仅加大了人员的工作量，同时也无法对密封效果进行把握，如果人员的力量较小，则容易降低密封效果，如果力量较大则容易导致密封装置损坏变形，现有的高压釜在进行搬运和安装时，通常是使用吊车进行悬挂搬运，操作麻烦，而且也无法对高压釜进行局部微调，降低了使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高压釜用机械密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行机械密封，可进行局部微调，可进行移动。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高压釜用机械密封装置，包括支撑机构、高压釜主体以及密封机构，所述支撑机构上端安装高压釜主体，所述高压釜主体右端设置密封机构，所述密封机构左侧装配支撑机构，所述支撑机构包括支撑座、滚珠、电动缸以及滚动轮，所述支撑座上端安装高压釜主体，所述支撑座内部底端安装滚珠，所述滚珠设置在高压釜主体下端，所述电动缸下端安装滚动轮，所述电动缸以及滚动轮均设置在支撑座内，所述密封机构包括环形气囊、电机、丝杆、移动环、转动轴、密封盖以及环形密封板，所述环形气囊右端装配环形密封板，所述环形密封板右端设置密封盖，所述密封盖外端安装移动环以及转动轴，所述转动轴设置在移动环内，所述移动环安装在丝杆上，所述丝杆左端安装电机，所述电机设置在高压釜主体外端，所述高压釜主体右侧设置环形气囊。

进一步地，所述电动缸以及滚动轮均设有两个，所述电动缸对称安装在支撑座内，所述滚珠设有至少两个，至少两个所述滚珠均匀安装在支撑座内部底端，所述电机、丝杆、移动环以及转动轴均设有两个，所述电机对称安装在高压釜主体上下两端。

进一步地，所述支撑座通过紧固螺栓与高压釜主体相连接，所述移动环通过紧固螺栓与转动轴相连接。

进一步地，所述支撑座下端加工有盛放槽，且盛放槽内部安装有电动缸以及滚动轮。

进一步地，所述高压釜主体右端加工有环形凹槽，所述密封盖右端安装有转动把手。

进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与移动环相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高压釜用机械密封装置，本实用新型通过添加支撑座、滚珠、电动缸以及滚动轮，该设计可进行移动高压釜主体，同时也可对高压釜主体进行局部微调，提高了使用效果，解决了现有的高压釜在进行搬运和安装时，通常是使用吊车进行悬挂搬运，操作麻烦，而且也无法对高压釜进行局部微调，降低了使用效果的问题。

本实用新型通过添加环形气囊、电机、丝杆、移动环、密封盖以及环形密封板，该设计可进行机械密封，从而降低了人员的工作量，同时也可以对密封的力度进行精准控制，提高了密封效果，解决了现有的高压釜用密封装置在对高压釜进行密封时，通常是进行人工密封，不仅加大了人员的工作量，同时也无法对密封效果进行把握，如果人员的力量较小，则容易降低密封效果，如果力量较大则容易导致密封装置损坏变形的问题，因添加转动轴，该设计便于转动密封盖。

因添加紧固螺栓，该设计提高了固定效果，因添加盛放槽，该设计便于盛放电动缸以及滚动轮，因添加环形凹槽，该设计便于放置环形气囊以及环形密封板，提高了密封效果，因添加转动把手，该设计便于转动密封盖，因添加滚珠螺母副，该设计便于移动环的移动，本实用新型使用方便，便于操作，可进行机械密封，可进行局部微调，可进行移动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高压釜用机械密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高压釜用机械密封装置中支撑机构的示意图；

图3为本实用新型一种高压釜用机械密封装置中密封机构的示意图；

图中：1-支撑机构、2-高压釜主体、3-密封机构、11-支撑座、12-滚珠、13-电动缸、14-滚动轮、31-环形气囊、32-电机、33-丝杆、34-移动环、35-转动轴、36-密封盖、37-环形密封板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压釜用机械密封装置，包括支撑机构1、高压釜主体2以及密封机构3，支撑机构1上端安装高压釜主体2，高压釜主体2右端设置密封机构3，密封机构3左侧装配支撑机构1。

支撑机构1包括支撑座11、滚珠12、电动缸13以及滚动轮14，支撑座11上端安装高压釜主体2，支撑座11内部底端安装滚珠12，滚珠12设置在高压釜主体2下端，电动缸13下端安装滚动轮14，电动缸13以及滚动轮14均设置在支撑座11内，该设计可进行移动，可进行局部微调。

密封机构3包括环形气囊31、电机32、丝杆33、移动环34、转动轴35、密封盖36以及环形密封板37，环形气囊31右端装配环形密封板37，环形密封板37右端设置密封盖36，密封盖36外端安装移动环34以及转动轴35，转动轴35设置在移动环34内，移动环34安装在丝杆33上，丝杆33左端安装电机32，电机32设置在高压釜主体2外端，高压釜主体2右侧设置环形气囊31，该设计可进行机械密封。

电动缸13以及滚动轮14均设有两个，电动缸13对称安装在支撑座11内，滚珠12设有至少两个，至少两个滚珠12均匀安装在支撑座11内部底端，电机32、丝杆33、移动环34以及转动轴35均设有两个，电机32对称安装在高压釜主体2上下两端，支撑座11通过紧固螺栓与高压釜主体2相连接，移动环34通过紧固螺栓与转动轴35相连接，支撑座11下端加工有盛放槽，且盛放槽内部安装有电动缸13以及滚动轮14，高压釜主体2右端加工有环形凹槽，密封盖36右端安装有转动把手，丝杆33通过滚珠螺母副与移动环34相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员启动电动缸13，电动缸13工作带动滚动轮14向下移动，滚动轮34向下移动可与地面相接触，然后继续向下移动滚动轮14可带动支撑座11向上移动，支撑座11向上移动带动高压釜主体2向上移动，然后工作人员左右移动高压釜主体2，因为支撑机构1上端安装高压釜主体2，所以滚动轮14左右移动带动电动缸13左右移动，电动缸13左右移动带动支撑座11左右移动吗，支撑座11左右移动带动高压釜主体2左右移动，当高压釜主体2移动到合适位置时，工作人员先松开紧固螺栓，然后工作人员左右移动高压釜主体2，高压釜主体2左右移动可带动滚珠12转动，该设计可进行移动本实用新型，可进行局部微调。

当需要对高压釜主体2进行密封时，工作人员启动电机32，电机32工作带动丝杆33转动，因为丝杆33通过滚珠螺母副与移动环34相连接，所以丝杆33转动带动移动环34向左移动，移动环34向左移动带动转动轴35向左移动，转动轴35向左移动带动密封盖36向左移动，密封盖36向左移动带动环形密封板37向左移动，环形密封板37向左移动带动环形气囊31向左移动，然后环形气囊31以及环形密封板37均进入高压釜主体2上的环形凹槽内，然后继续向左移动密封盖36，可导致环形气囊31与环形凹槽内部左壁相接触，然后导致环形气囊31受挤压变形，实现填充满环形凹槽，当密封盖36左端与高压釜主体2右端相接触时，工作人员停止电机32，该设计可进行机械密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。