本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种高效搅拌的化工反应釜。
背景技术：
化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备。同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分。例如一些反应器也常常装有运动的机器。包括化工设备在内的所有化工机械都是化学工厂中实现化工生产所采用的工具。化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的祥细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要。
现有的化工设备在生产工作中，搅拌的不充分，也不均匀，其搅拌轴比较单一。目前化工设备上的反应釜都不具有防爆功能，压力过大会导致反应釜爆炸，非常的危险，危及人体生命健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效搅拌的化工反应釜，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效搅拌的化工反应釜，包括反应釜盖和罐体，所述反应釜盖的顶部设有电机保护罩，所述电机保护罩的左侧设有投料口，所述投料口的前部设有气体入口，所述气体入口的底部设有气体管道，所述气体入口的右侧设有温度表，所述电机保护罩的右侧设有压力表，所述反应釜盖的底部设有罐体，所述罐体的外侧设有石棉网保温层，所述罐体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设有搅拌环，所述罐体的底部设有出液口。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机保护罩的内部设有电机，所述电机的底部焊接有电机轴，所述电机轴的外侧焊接有联轴器，所述电机保护罩的内侧设有散热孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压力表的底部焊接有螺栓，所述螺栓的左侧焊接有连接管，所述连接管的顶部设有防爆片。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体的顶部两侧焊接有支撑耳板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述投料口的中间设有观察镜，所述观察镜的外侧通过螺纹连接有法兰。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌轴与搅拌环之间焊接有固定架。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌轴的底部焊接有轴承架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1. 该高效搅拌的化工反应釜，通过设置的搅拌环，实现了充分搅拌，搅拌平稳，噪音小，使用简单，操作方便，耐腐蚀，便于使用，通过设置压力表，可使反应釜正常运行，提高了化工操作的安全性，减少了安全隐患。
2. 该高效搅拌的化工反应釜，通过设置防爆片，不会伤害人体，无危险性，结构简单，便于使用，可使反应釜在受到危险的情况下，防止爆炸，大大的提高了化工操作的安全性，便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型一种高效搅拌的化工反应釜整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高效搅拌的化工反应釜电机保护罩结构图；
图3为本实用新型一种高效搅拌的化工反应釜压力装置结构图；
图中:1-反应釜盖，2-罐体，3-压力表，4-温度表，5-石棉网保温层，6-投料口，7-搅拌轴，8-电机保护罩，9-气体入口，10-支撑耳板，11-固定架，12-搅拌环，13-出液口，14-轴承架，15-联轴器，16-观察镜，17-法兰，18-气体管道，19-电机，20-电机轴，21-散热孔，22-连接管，23-防爆片，24-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效搅拌的化工反应釜，包括反应釜盖1和罐体2，所述反应釜盖1的顶部设有电机保护罩8，所述电机保护罩8的左侧设有投料口6，所述投料口6的前部设有气体入口9，所述气体入口9的底部设有气体管道18，所述气体入口9的右侧设有温度表4，所述电机保护罩8的右侧设有压力表3，所述反应釜盖1的底部设有罐体2，所述罐体2的外侧设有石棉网保温层5，所述罐体2的内部设有搅拌轴7，所述搅拌轴7的外侧设有搅拌环12，所述罐体2的底部设有出液口13。
请参阅图2，作为本实施例中一种优选的技术方案，所述电机保护罩8的内部设有电机19，所述电机19的底部焊接有电机轴20，所述电机轴20的外侧焊接有联轴器15，所述电机保护罩8的内侧设有散热孔21。
请参阅图3，所述压力表3的底部焊接有螺栓24，所述螺栓24的左侧焊接有连接管22，所述连接管22的顶部设有防爆片23，可使反应釜在受到危险的情况下，防止爆炸，大大的提高了化工操作的安全性。
请参阅图1，所述罐体2的顶部两侧焊接有支撑耳板10，通过焊接的支撑耳板10，可有效地加强反应釜的硬度。
请参阅图1，所述投料口6的中间设有观察镜16，所述观察镜16的外侧通过螺纹连接有法兰17，便于通过观察镜16观察反应釜内部反应状况。
请参阅图1，所述搅拌轴7与搅拌环12之间焊接有固定架11，以便于固定搅拌环12。
请参阅图1，所述搅拌轴7的底部焊接有轴承架14，便于搅拌轴7的转动，充分搅拌。
该高效搅拌的化工反应釜，防爆片23是压力容器、管道的重要安全装置。能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力，保障人民生命和国家财产的安全。防爆片23装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。防爆片23安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是超高压容器的理想安全装置。防爆片23为一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。
综上，本实用新型中，该高效搅拌的化工反应釜，通过设置的搅拌环12，实现了充分搅拌，搅拌平稳，噪音小，使用简单，操作方便，耐腐蚀，便于使用，通过设置压力表3，可使反应釜正常运行，提高了化工操作的安全性，减少了安全隐患，通过设置防爆片23，不会伤害人体，无危险性，结构简单，便于使用，可使反应釜在受到危险的情况下，防止爆炸，大大的提高了化工操作的安全性，便于推广应用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。