本实用新型涉及金属粉碎机领域，具体涉及一种金属粉碎机的给料机。
背景技术：
通过粉碎机将制好的块状的大尺寸的固体原料粉碎至所要求尺寸。现有多数粉碎机都是将入料口设置于粉碎机顶部，将出料口设置于粉碎机底部，而粉碎机尺寸较大，高度较高，上料比较费力，因此需要一种给料机，减少人力，简化上料过程。
本实用新型在于提供一种给料机，减少人力，提高效率。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种给料机，减少人力，提高效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
给料机，其特征在于，包括4对皮带轮，每对皮带轮包括2个互相平行的传送轮，分别为皮带轮I、皮带轮II、皮带轮III、皮带轮IV；其中皮带轮I和皮带轮II设置于粉碎机入料口的上方两侧；皮带轮III和皮带轮IV设置于粉碎机下方两侧；还包括2个滚轮，分别为滚轮I、滚轮II；所述滚轮I与皮带轮III在粉碎机的同一侧，且在同一水平面上；所述滚轮II与皮带轮IV在粉碎机的同一侧，且在同一水平面上；还包括2根传送带，所述传送带分别套设于4个皮带轮的2个槽内、2个滚轮外；两根传送带设置一根垂直于传送带的杆，杆中部吊设储料吊篮。
前述的给料机，其特征在于，所述滚轮I与皮带轮III之间的下方设置传送辊I。
前述的给料机，其特征在于，所述滚轮II与皮带轮IV之间的下方设置传送辊II。
前述的给料机，其特征在于，所述4个皮带轮连接电机。
前述的给料机，其特征在于，所述2个滚轮连接电机。
前述的给料机，其特征在于，所述储料吊篮底部设置开关，可打开储料吊篮的底部。
本实用新型的有益效果是：该给料机，减少人力，提高效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图中：1、皮带轮I；2、皮带轮II；3、皮带轮III；4、皮带轮IV；5、粉碎机；6、滚轮I；7、滚轮II；8、传送带；9、杆；10、储料吊篮；11、传送辊I；12、传送辊II。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
给料机，其特征在于，包括4对皮带轮，每对皮带轮包括2个互相平行的传送轮，分别为皮带轮I（1）、皮带轮II（2）、皮带轮III（3）、皮带轮IV（4）；其中皮带轮I（1）和皮带轮II（2）设置于粉碎机（5）入料口的上方两侧；皮带轮III（3）和皮带轮IV（4）设置于粉碎机（5）下方两侧；还包括2个滚轮，分别为滚轮I（6）、滚轮II（7）；所述滚轮I与皮带轮III在粉碎机的同一侧，且在同一水平面上；所述滚轮II与皮带轮IV在粉碎机的同一侧，且在同一水平面上；还包括2根传送带（8），所述传送带分别套设于4个皮带轮的2个槽内、2个滚轮外；两根传送带设置一根垂直于传送带的杆（9），杆中部吊设储料吊篮（10）。
前述的给料机，其特征在于，所述滚轮I与皮带轮III之间的下方设置传送辊I（11）。
前述的给料机，其特征在于，所述滚轮II与皮带轮IV之间的下方设置传送辊II（12）。
前述的给料机，其特征在于，所述4个皮带轮连接电机。
前述的给料机，其特征在于，所述2个滚轮连接电机。
前述的给料机，其特征在于，所述储料吊篮底部设置开关，可打开储料吊篮的底部。
使用时，向储料吊篮内放入原料，启动电机，储料吊篮从下方传送至粉碎机上方，经过入料口的时候，打开储料吊篮的底部开关，将原料倒入粉碎机内，继续讲储料吊篮传送到粉碎机的另一侧下方；下次使用时，电机转动方向相反，储料吊篮向相反的方向传送。
本实用新型的有益效果是：该给料机，减少人力，提高效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。