一种中药冷凝提取装置的制作方法

本实用新型涉及中药提取技术领域，尤其涉及一种中药冷凝提取装置。

背景技术：

目前，广泛使用的同时蒸馏提取装置由蒸馏罐、萃取罐、混合萃取罐和冷凝罐等部分组成。中药材在蒸馏罐中浸泡蒸煮，利用加热使提取罐内药液蒸发，同时萃取罐中萃取溶剂蒸发产生蒸汽，药液蒸汽与萃取溶剂蒸汽在混合萃取罐内混合，之后进入上方的冷凝罐中冷却，再经分离器分离。

现有混合萃取罐为单一罐体结构，萃取溶剂蒸气和待提纯药液蒸汽混合不均匀，两种蒸汽无法充分接触，在未充分混合就被导出冷凝成液体，导致萃取效率下降。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种中药冷凝提取装置，保证混合萃取罐中蒸汽混合均匀，有效提高萃取率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种中药冷凝提取装置，包括蒸馏罐、萃取罐、混合萃取罐和冷凝罐，蒸馏罐与混合萃取罐之间设有用于将蒸馏罐中产生的药液蒸汽导向混合萃取罐的药液蒸汽导管，萃取罐与混合萃取罐之间设有用于将萃取罐中产生的萃取溶剂蒸汽导向混合萃取罐的萃取溶剂蒸汽导管，混合萃取罐与冷凝罐之间设有用于将混合蒸汽导向冷凝罐的冷凝导管，所述混合萃取罐为立式筒体结构，且混合萃取罐的侧壁上沿周向均布排设有多个切向进料口，每个切向进料口均通过连接管与药液蒸汽导管连接；混合萃取罐的底部设有萃取溶剂蒸汽进口，萃取溶剂蒸汽进口与萃取溶剂蒸汽导管连接；混合萃取罐的顶部设有混合蒸汽出口，混合蒸汽出口与冷凝导管连接。

所述切向进料口设有四个。

四个切向进料口位于同一水平面上。

四个切向进料口螺旋排布设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中混合萃取罐为立式筒体结构，且混合萃取罐的侧壁上沿周向均布排设有多个切向进料口，每个切向进料口均通过连接管与药液蒸汽导管连接；混合萃取罐的底部设有萃取溶剂蒸汽进口，萃取溶剂蒸汽进口与萃取溶剂蒸汽导管连接；混合萃取罐的顶部设有混合蒸汽出口，混合蒸汽出口与冷凝导管连接，通过上述设置，药液蒸汽沿切向进入混合萃取罐内，并与由下至上输送的萃取溶剂蒸汽产生充分接触混合，保证混合萃取罐中蒸汽混合均匀，有效提高萃取率。

切向进料口设有四个，且切向进料口包括两种排布方案，方案一所述四个切向进料口位于同一水平面上，该方案可实现药液蒸汽与萃取溶剂蒸汽的充分接触混合；方案二所述四个切向进料口螺旋排布设置，该方案可实现药液蒸汽与不同高度的萃取溶剂蒸汽的接触混合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中混合萃取罐的俯视图；

图3是图2中混合萃取罐上切向进料口与药液蒸汽导管的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构和工作过程作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型的一种中药冷凝提取装置，包括蒸馏罐1、萃取罐2、混合萃取罐3和冷凝罐4，蒸馏罐1与混合萃取罐3之间设有用于将蒸馏罐1中产生的药液蒸汽导向混合萃取罐1的药液蒸汽导管5，萃取罐2与混合萃取罐3之间设有用于将萃取罐2中产生的萃取溶剂蒸汽导向混合萃取罐3的萃取溶剂蒸汽导管6，混合萃取罐3与冷凝罐4之间设有用于将混合蒸汽导向冷凝罐的冷凝导管7。

所述混合萃取罐3为立式筒体结构，且混合萃取罐3的侧壁上沿周向均布排设有多个切向进料口8，每个切向进料口8均通过连接管9与药液蒸汽导管5连接；混合萃取罐3的底部设有萃取溶剂蒸汽进口10，萃取溶剂蒸汽进口10与萃取溶剂蒸汽导管6连接；混合萃取罐3的顶部设有混合蒸汽出口11，混合蒸汽出口11与冷凝导管7连接。

本实施例中，所述切向进料口8设有四个，且四个切向进料口8位于同一水平面上，该方案可实现药液蒸汽与萃取溶剂蒸汽的充分接触混合。

但切向进料口8的排布并不局限于本实施例，其也可选用其他方案，比如所述四个切向进料口8螺旋排布设置（该排布方式未在附图中表示），该方案可实现药液蒸汽与不同高度的萃取溶剂蒸汽的接触混合。

本实用新型通过上述设置，药液蒸汽经切向进料口8沿切向进入混合萃取罐3内，并与由下至上输送的萃取溶剂蒸汽产生充分接触混合，保证混合萃取罐中蒸汽混合均匀，之后混合蒸汽进入上方的冷凝罐4中冷却再经分离器分离，有效提高萃取率。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。