本实用新型涉及点胶技术领域，更具体地说，涉及一种点胶机胶筒支架。
背景技术：
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
点胶机供料装置主要由气动装置驱动存储带有胶水的胶筒将胶水注入点胶阀中，但目前共胶筒安装的支架存在不稳定的问题，同时更换不同类型的胶筒不能同时适配，造成了使用的不便，同时胶筒高度无法调节，有时会造成不小心触碰造成损坏。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种点胶机胶筒支架。
本实用新型第一方面提供一种点胶机胶筒支架，包括支架和胶筒；所述支架包括与点胶机固定连接的滑轨、与所述点胶机固定连接的电机、与所述电机输出端固定连接的螺杆、套设于所述螺杆且与所述滑轨滑动连接的滑板、固定于所述滑板上的第一固定块、固定于所述滑板上的第二固定块、固定于所述第一固定块与所述第二固定块之间的支撑杆，和套设于所述支撑杆上的多个承载胶筒的套环；所述套环与所述支撑杆之间转动连接；多个所述套环的口径不同；所述第二固定块上设置有供所述胶筒筒嘴安装的通孔。
优选地，所述螺杆电机外设置有保护外壳，所述保护外壳上设置有多个散热孔。
优选地，所述滑轨上设置有对所述滑板限位的限位块。
优选地，所述滑板上设置有加热器。
优选地，所述套环表面设置有磁铁，所述点胶机上设置有与所述磁铁配合的吸磁。
本实用新型有益效果在于：通过电机的工作控制滑板高度从而控制胶筒高度，第一固定块与第二固定块配合固定住支撑杆，提高了支架整体稳定性，转动连接的多个套环可配适不同类型的胶筒，选择适合的口径的套环使用，不使用的可通过拨动将其余套环拨开，此结构稳定性高，且结构简单，方便实用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的点胶机胶筒支架结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的点胶机胶筒支架如图1所示，包括支架10和胶筒(图中未显示)；支架10包括与点胶机20固定连接的滑轨11、与点胶机 20固定连接的电机12、与电机12输出端固定连接的螺杆13、套设于螺杆13 且与滑轨11滑动连接的滑板14、固定于滑板14上的第一固定块15、固定于滑板14上的第二固定块16、固定于第一固定块15与所述第二固定块16之间的支撑杆17，和套设于支撑杆17上的多个承载胶筒的套环18；套环18与支撑杆17之间转动连接；多个套环18的口径不同；第二固定块16上设置有供胶筒筒嘴安装的通孔19；通过电机12的工作控制滑板14高度从而控制胶筒高度，第一固定块15与第二固定块16配合固定住支撑杆17，提高了支架10 整体稳定性，转动连接的多个套环18可配适不同类型的胶筒，选择适合的口径的套环18使用，不使用的可通过拨动将其余套环拨开，此结构简单，方便实用，且整体结构稳定。
本实用新型较佳实施例的点胶机胶筒支架如图1所示，电机12外设置有保护外壳101，保护外壳101上设置有多个散热孔102；设置保护外壳可以防止电机被损坏，设置散热孔可给电机散热，提高电机使用寿命。
本实用新型较佳实施例的点胶机胶筒支架如图1所示，滑轨11上设置有对滑板14限位的限位块103；通过设置限位块103防止滑板整体位移过度。
本实用新型较佳实施例的点胶机胶筒支架如图1所示，滑板上设置有加热器104；设置加热器104可对胶筒加热，防止胶筒内胶水固化，提高了点胶质量。
本实用新型较佳实施例的点胶机胶筒支架如图1所示，套环18表面设置有磁铁(图中未显示)，点胶机上设置有与磁铁配合的吸磁(图中未显示)；设置磁铁与吸磁配合，拨开的套环18可在磁铁作用下与点胶机20固定，防止损坏，提高了支架整体使用寿命。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都属于本实用新型所附权利要求的保护范围。