一种喷淋塔及带有该喷淋塔的喷漆废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种气体净化装置，更具体地说，它涉及一种喷淋塔及带有该喷淋塔的喷漆废气处理装置。

背景技术：

喷漆生产过程会产生大量废气，其中含有大量漆雾、粉尘和有机废气等，喷漆产生的有机废气包括漆和稀释剂挥发产生的苯、甲苯、二甲苯等，喷漆废气直接排放严重影响了环境空气质量，目前，对喷漆废气处理的工艺主要有喷淋、活性炭吸附、催化燃烧、低温等离子等。

目前，公告号为CN205360957U的中国专利公开了一种有机废气催化燃烧处理装置，包括旋流塔，旋流塔左侧的进风口，旋流塔上方的废气管，旋流塔右下方的水泵，水泵右侧的气水分离器，气水分离器右侧的第一活性炭吸附箱、第二活性炭吸附箱、第三活性炭吸附箱及第四活性炭吸附箱，第四活性炭吸附箱右侧的烟囱，烟囱右侧的主排风机，第一活性炭吸附箱上方的吸附管道，及与第一活性炭吸附箱相连的脱附管路，烟囱前方的混流箱，混流箱前方的脱附风机，脱附风机左侧的催化燃烧装置，催化燃烧装置上的防爆口。

旋流塔为喷淋塔的一种，通过冲淋进入旋流塔内的废气将废气中的粉尘等颗粒物除去，使活性炭不容易因吸附粉尘而失效，水泵将旋流塔内冲淋废气后的废水抽到旋流塔顶部，再次冲淋废气，从而实现旋流塔内废水的重复利用，但是多次冲淋后的废水中含有较多的粉尘杂质，含有较多粉尘杂质的废水对废气中粉尘的吸附作用减弱，带有粉尘的废气进入活性炭吸附箱容易影响活性炭的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种喷淋塔，达到净化喷淋塔内冲淋废水，提高喷淋塔对废气中粉尘的吸附作用，改善除去废气中粉尘效果的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种喷淋塔，包括塔本体，还包括净化组件，所述净化组件与塔本体之间通过第一输送管连接，所述净化组件上还设置有与所述塔本体顶部连通的第二输送管，所述第二输送管上设置有回流水泵，所述净化组件包括压滤机和废渣收集斗，所述废渣收集斗顶部开设有收渣口，所述压滤机安装在所述废渣收集斗上。

通过采用上述技术方案，冲淋后的废水通过第一输送管进入压滤机，压滤机对废水进行过滤，过滤后的水在回流水泵的作用下通过第二输送管回到塔本体，经过压滤机过滤后的水中的粉尘大量减少，在喷淋废气的过程中，对粉尘有更好的吸附效果，提高喷淋塔对废气中粉尘的吸附作用，改善除去废气中粉尘效果；废渣收集斗的设置方便废渣的集中回收和处理，减少废渣对生产车间环境的影响。

本实用新型进一步设置为：所述净化组件还包括输送组件，所述废渣收集斗的底部开设有出渣口，所述输送组件包括支架，所述支架上设置有输送带和驱动所述输送带沿所述支架的长度方向移动的电机，所述支架上设置有驱动所述支架转动带动以使所述输送带与出渣口贴合以封闭出渣口的旋转驱动组件。

通过采用上述技术方案，在废渣收集斗中的废渣数量较少时，旋转驱动组件驱动支架转动，支架转动带动输送带转动并与出渣口抵触，废渣收集斗内的废渣不容易落出，方便废渣的收集，当废渣收集斗内收集了较多的废渣后，通过旋转驱动组件驱动支架转动，同时启动电机带动输送带移动，废渣沿出渣口掉落到输送带上，并被输送带送走，使清理废渣收集斗内废渣的过程更加方便和快捷。

本实用新型进一步设置为：所述输送组件还包括底座，所述支架转动连接在所述底座上，所述旋转驱动组件包括旋转气缸，所述旋转气缸铰接在所述底座上且所述旋转气缸的活塞杆的一端与所述支架铰接。

通过采用上述技术方案，旋转气缸的活塞杆伸缩推动支架转动，支架转动带动输送带转动，从而启闭出渣口的，旋转气缸的设置使转动支架的操作更加方便和省力。

本实用新型进一步设置为：所述废渣收集斗的底端倾斜设置且开设有沿所述输送带长度方向贯穿所述废渣收集斗侧壁的凹槽，所述输送带上设置有沿所述输送带长度方向延伸且与所述凹槽卡接配合的弹性密封条。

通过采用上述技术方案，弹性密封条具有弹性，与凹槽内壁抵触后可以较好的起到密封的作用，使废渣不容易从废渣收集斗中漏出，弹性密封条沿输送带的长度方向延伸，在启动电机驱动输送带移动的过程中，即使弹性密封条与凹槽未完全脱离，也不容易影响输送带的移动，不容易发生因输送带与废渣收集斗22之间的摩擦力过大而磨损输送带的情况。

本实用新型进一步设置为：所述塔本体和压滤机之间设置有沉淀池，所述第一输送管包括用于连接所述塔本体和沉淀池的第一进水管以及用于连接所述沉淀池和压滤机的第一出水管，所述第一出水管的一端与所述沉淀池连通，另一端与所述压滤机连通，所述第一出水管上设置有抽水泵。

通过采用上述技术方案，沉淀池起到了沉淀废水的作用，冲淋废气后的废水通过第一进水管进入沉淀池后，粉尘和其他颗粒沉淀到沉淀池的底部，在抽水泵的作用下，沉淀池上层的清液沿第一出水管进入压滤机，通过沉淀池的作用减少了进入压滤机中的废水中的粉尘和其他固体颗粒，减少进入压滤机的杂质，延长压滤机的工作时间，降低压滤机的清理频率，提高废水的清理效率。

本实用新型进一步设置为：所述沉淀池内设置有隔板，所述隔板上设置有供水通过的开孔，所述隔板将所述沉淀池分隔成位于底部的沉淀槽和位于顶部的清水槽，所述第一进水管的一端与所述沉淀槽连通，所述第一出水管的一端伸入所述清水槽内。

通过采用上述技术方案，废水沿第一进水管进入沉淀槽，粉尘在自身重力的作用下沉淀在沉淀槽中，部分小颗粒粉尘在水的带动下从开孔流动到清水槽，第一出水管将清水槽中的水抽入压滤机，清水槽中的水相对于来自喷淋塔的废水而言减少了一部分粉尘和固体颗粒，隔板的设置使沉淀槽内的沉淀物不容易沿第一出水管进入压滤机，减少进入压滤机的杂质，延长压滤机的工作时间，降低压滤机的清理频率，提高废水的清理效率。

本实用新型的另一目的是为了提供一种喷漆废气处理装置，能够有效除去喷漆废气中的污染物，净化喷漆废气，减少喷漆废气对环境的污染。

一种喷漆废气处理装置，包括喷淋塔、活性炭吸附箱、催化燃烧装置和烟囱，所述烟囱和活性炭吸附箱之间设置有用于将所述活性炭吸附箱内气体排出的风机，所述塔本体和活性炭吸附箱之间通过进气管道连接，所述催化燃烧装置与所述活性炭吸附箱之间通过连接管连通，所述活性炭吸附箱上设置有热风机，所述热风机通过送风管与所述活性炭吸附箱连接，所述喷淋塔采用如权利要求1-6任意一项所述的塔本体。

通过采用上述技术方案，废气经过喷淋塔后，废气中的粉尘被除去，除去粉尘的废气从进气管道进入的废气经过活性炭吸附箱的吸附净化后，在风机的作用下从烟囱排出，当活性炭吸附箱内的活性炭吸附饱和后，关闭风机，热风机通过送风管将热风送向活性炭吸附箱内，吸附有机物达饱和状态的活性炭板在收到高温热气流的作用下可以使有机物脱离活性炭板，脱离活性炭板的有机物在热风的作用下通过连接管进入催化燃烧装置，在不需要拆装活性炭板的情况下完成活性炭的再生操作，使活性炭再生的操作更加省时和省力，提高了废气处理的效率；催化燃烧装置内低温燃烧有机气体产生二氧化碳和水，燃烧后的气体可直接排放且不容易产生二次污染。

本实用新型进一步设置为：所述连接管内铰接有单向挡板，所述连接管内壁凸出形成限位块，所述活性炭吸附箱内气体流动推动所述单向挡板靠近所述活性炭吸附箱一侧侧壁与所述限位块脱离以使气体进入所述催化燃烧装置。

通过采用上述技术方案，热风与有机气体一起从连接管移动到催化燃烧装置内，有机气体经过催化燃烧后生成二氧化碳和水，可直接排放且不会造成污染，单向挡板可以阻挡催化燃烧装置内的气体回流到活性炭吸附箱内，也可以减少外界空气通过催化燃烧装置进入活性炭吸附箱内，减少因气体回流而进行重复工作，提高催化燃烧的效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接管内壁上设置有推动所述第二单向挡板转动与所述限位块抵触以封闭所述连接管的弹性件。

通过采用上述技术方案，弹性件推动第二单向转板转动，使第二单向转板在活性炭吸附箱内没有气体流动到催化燃烧装置内的情况下可以更好地与限位块贴合，使气体不容易通过连接管倒流回活性炭吸附箱内，活性炭吸附箱内的气体不容易被稀释，不容易因活性炭吸附箱内的气体被稀释而影响活性炭板的吸收效率。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的一端与所述单向挡板固定连接，另一端与所述连接管内壁连接。

通过采用上述技术方案，活性炭收集箱内的气体未向催化燃烧装置流动时，弹簧拉动单向挡板转动并于限位块抵触，减少催化燃烧装置内的气体以及外界的空气流入活性炭收集箱内，活性炭吸附箱内的气体不容易被稀释，不容易因活性炭吸附箱内的气体被稀释而影响活性炭板的吸收效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.冲淋后的废水通过第一输送管进入压滤机，压滤机对废水进行过滤，过滤后的水在回流水泵的作用下通过第二输送管回到塔本体，经过压滤机过滤后的水中的粉尘大量减少，压滤机中积累的废渣落入废渣收集斗后，在输送机的作用下被输送走，使清理废渣的过程更加方便和快捷；

2.旋转气缸驱动支架转动方便启闭出渣口，弹性密封条与凹槽配合增加密封的效果，使废渣收集斗内的废渣不容易落出，弹性密封条沿输送带的长度方向延伸依次可以与凹槽滑移配合，不容易影响书带的移动；

3.当活性炭吸附箱内的气体在风机的作用下从烟囱离开活性炭吸附箱时，第二单向挡板在弹性件作用下与限位块抵触，起到了封闭连接管的作用，使外界的空气不容易经过催化燃烧装置和连接管倒流回活性炭吸附箱内，活性炭吸附箱内的气体不容易被稀释，不容易因活性炭吸附箱内的气体被稀释而影响活性炭板的吸收效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1、2的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中输送组件的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例1中废渣收集斗和输送组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中连接管的结构示意图。

附图标记：1、塔本体；11、第一输送管；111、第一进水管；112、第一出水管；12、抽水泵；2、净化组件；21、压滤机；22、废渣收集斗；221、收渣口；222、出渣口；223、凹槽；23、第二输送管；24、回流水泵；29、搅拌电机；291、搅拌桨；3、输送组件；31、支架；32、底座；33、输送带；331、弹性密封条；34、电机；35、旋转驱动组件；4、沉淀池；41、清水槽；42、沉淀槽；43、隔板；431、开孔；5、活性炭吸附箱；51、进气管道；52、热风机；53、送风管；6、催化燃烧装置；61、连接管；62、单向挡板；63、弹性件；64、限位块；7、烟囱；8、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种喷淋塔，如图1所示，包括塔本体1和净化组件2，净化组件2包括压滤机21、废渣收集斗22和输送组件3。

塔本体1和压滤机21之间通过第一输送管11连接，压滤机21为现有技术，第一输送管11包括第一进水管111和第一出水管112，塔本体1和压滤机21之间设置有沉淀池4，沉淀池4内安装有沿水平方向延伸将沉淀池4分隔成上下两个槽体的隔板43，隔板43上设置有开孔431，隔板43上方的为清水槽41，隔板43下方的为沉淀槽42，第一进水管111的一端与喷淋塔连通，另一端伸入沉淀槽42，第一出水管112的一端与压滤机21连通，另一端伸入清水槽41。第一出水管112上设置有抽水泵12，抽水泵12将清水池内的水抽入压滤机21。压滤机21和喷淋塔之间设置有第二输送管23，第二输送管23的一端与压滤机21连接，另一端与喷淋塔顶部连通，第二输送管23上安装有回流水泵24，在回流水泵24的作用下，经过压滤机21净化的水沿第二输送管23回到塔本体1内。沉淀池4上还固定有搅拌电机29，搅拌电机29的驱动轴上同轴固定有搅拌桨291，搅拌桨291伸入沉淀槽42。

如图2和图3所示，压滤机21固定在废渣收集斗22的顶部，废渣收集斗22的顶部开设有收渣口221，压滤机21上的废料通过收渣口221落入到废渣收集斗22内，废渣收集斗22的底部开始有出渣口222。

输送组件3位于废渣收集斗22的下方，输送组件3包括底座32和支架31，以及安装在支架31上的电机34和输送带33，电电机34驱动转辊转动带动输送带33沿支架31的长度方向移动，输送带33表面固定有弹性密封条331，弹性密封条331沿输送带33的长度方向延伸，废渣收集斗22的底壁凹陷形成凹槽223。

支架31转动连接在底座32上，支架31的转动轴线沿底座32的宽度方向延伸，支架31上设置有旋转驱动组件35，旋转驱动组件35包括旋转气缸，旋转气缸的铰接在底座32上，旋转气缸的活塞杆与支架31底部铰接，旋转气缸的活塞杆伸缩驱动支架31转动，支架31向上主动后，弹性密封条331和凹槽223侧壁抵触，输送带33与出渣口222贴合，起到阻挡废渣收集斗22内的废渣落出的作用。

本实施例的工作原理：启动旋转气缸使旋转气缸的活塞杆伸长从而推动支架31向上转动，使输送带33与出渣口222贴合，弹性密封条331与凹槽223卡接配合，塔本体1内的废水通过第一进水管111进入沉淀槽42，在沉淀槽42中加入氢氧化钠调节pH至8.0~9.0，加入聚合氯化铝，启动搅拌电机29带动搅拌桨291转动，使沉淀槽42内的部分粉尘和其他固体颗粒沉淀在沉淀槽42内，废水中的上清液穿过隔板上的开孔进入清水槽41，在抽水泵12的作用下，清水槽41中的水通过第一出水管112进入压滤机21，压滤机21过滤废水，在回流水泵24的作用下，经过过滤后的水沿第二输送管23进入塔本体1内继续喷淋，压滤机21上堆积的废渣从收渣口221进入废渣收集斗22内。当废渣收集斗22内收集了较多废渣后，启动旋转气缸驱动支架31向下转动，使输送带33与出渣口222脱离，同时启动电机34驱动输送带33移动，输送带33移动的过程中将废渣带离废渣收集斗22，完成废渣收集斗22内废料清理，清理完毕后，启动旋转气缸使旋转气缸的活塞杆伸长从而推动支架31向上转动，使输送带33与出渣口222贴合，将废料收集在废渣收集斗22内，通过设置净化组件2达到了净化塔本体1内冲淋废水，提高塔本体1对废气中粉尘的吸附作用，改善除去废气中粉尘效果的目的。

实施例2

一种喷漆废气处理装置，如图1所示，包括进气管道51、活性炭吸附箱5、催化燃烧装置6、热风机52和烟囱7，进气管道51与活性炭吸附箱5连通，烟囱7和活性炭吸附箱5之间设置有风机8，活性炭吸附箱5与催化燃烧装置6之间安装有连接管61，连接管61连通活性炭吸附箱5与催化燃烧装置6，催化燃烧装置6为现有技术，在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，热风机52和活性炭吸附箱5之间通过送风管53连接。

参考图4，连接管61内壁上铰接有单向挡板62，连接管61内壁还固定有限位块64，第一但向挡板和连接管61之间设置有拉动单向挡板62与限位块64抵触的弹性件63，弹性件63包括弹簧，弹簧的一端与单向挡板62固定，另一端固定在连接管61上，当单向挡板62与限位块64抵触时，连接管61被单向挡板62隔断。

本实施例的工作原理：从进气管道51进入的废气经过活性炭吸附箱5的吸附净化后，在风机8的作用下从烟囱7排出，当活性炭吸附箱5内的活性炭吸附饱和后，关闭风机8，热风机52通过送风管53将热风送向活性炭吸附箱5内，吸附有机物达饱和状态的活性炭板在收到高温热气流的作用下使有机物脱离活性炭板，脱离活性炭板的有机物在热风的作用下进入连接管61，单向挡板62在热风的作用下脱离限位块64，有机气体进入催化燃烧装置6，催化燃烧装置6内低温燃烧有机气体产生二氧化碳和水，可直接排放，完成活性炭的再生处理后，停止运行催化燃烧装置6和热风机52，启动风机8，喷漆废气从进气管道51进入活性炭吸附箱5，废气中的有机气体被活性炭板吸附，净化后的气体从烟囱7排出。活性炭再生过程更加省时和省力，缩短停机时间，提高处理装置处理有机废气效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。