一种冰皮月饼生产自动化控制系统及方法与流程

本发明涉及自动化控制系统及方法，特别涉及一种冰皮月饼生产自动化控制系统及方法。

背景技术：

月饼，是传统中国中秋节食品。冰皮月饼最早出现于1989年，叫“冰皮月饼”的主要原因是它的制作方式不同于传统月饼。传统月饼由糖浆做皮，颜色呈金黄色，而冰皮月饼中糖、油含量均少于传统月饼，口感酥软滑爽，略有弹性，色彩洁白如雪，正慢慢被广大消费者接受，有较好的发展前景。但由于原料，冰皮问题不能长时间保存，因此并不是很流行。

近年来，随着原料和设备的不断创新改变，冰皮月饼的生产也逐渐成熟。现阶段，市场上生产冰皮月饼的设备都是单独的，需要分别购买、组装，生产过程中需要人工转运原料，操作不便，费时费力。因此，需要提出一种冰皮月饼生产自动化控制系统及方法，适应新时代冰皮月饼的生产。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种冰皮月饼生产自动化控制系统及方法，其结构简单，方便推广。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种冰皮月饼生产自动化控制系统，包括人工控制模块、plc控制器、生产线、记录模块与报警模块，所述人工控制单元通过所述plc控制器控制所述生产线，所述生产线电连接于所述记录单元与所述报警单元；所述人工控制单元包括通过无线连接的触摸屏与按钮；所述plc控制器包括生产plc控制器与报警plc控制器；所述生产线按生产顺序依次包括称量装置、搅拌机、高压蒸煮箱、冷却箱、分割滚圆机、包馅机、成型机与包装机，所述生产线上的各个装置间通过传送管或传送带相连，所述生产线上的各个装置与所述传送管道、所述传送带上均设有用于接收plc控制器信息的无线数据接收器，所述记录单元包括通过无线连接的记录器与后台pc端，所述报警单元包括蜂鸣器与警示灯。

进一步，所述按钮有多个，所述按钮分别设置在各个装置上，所述按钮可以与所述触摸屏共同工作。

进一步，所述人工控制单元通过生产plc控制器控制所述生产线，所述生产线单元通过所述报警plc控制器连接于报警单元、记录单元。

进一步，所述搅拌机与所述称量装置、所述高压蒸煮箱之间通过传送管道相连，所述高压蒸煮箱与所述冷却箱、所述冷却箱与所述分割滚圆机、所述分隔滚圆机与所述包馅机、所述包馅机与所述成型机、所述成型机与所述包装机之间均通过传送带相连。

进一步，所述记录器有多个，所述记录器分别设置在所述生产线的各个装置上，所述记录器中信息通过无线传递到后台pc端。

一种颗粒压片成型自动化控制方法，应用所述的一种颗粒压片成型自动化控制系统，包括如下步骤：

（1）设定工作条件：通过所述触摸屏设定生产线各个机器的使用条件、标准值及时间；

（2）称重配方：饼皮所需的原料进入所述称量装置，按照设定值自动进行称重；

（3）混合成团：称重好的原材料通过所述传送管进入所述搅拌机，原料在所述搅拌机中混合均匀形成面团。

（4）蒸制：面团通过所述传送管进入所述高压蒸煮箱，所述高压蒸煮箱按照设定条件对面团进行蒸制。

（5）冷却：蒸制成熟的面团通过所述传送带进入冷却箱冷却至设定的温度；

（6）进行分割滚圆：冷却后的面团通过所述传送带放入分割滚圆机，根据设定的重量对面团进行分割并滚圆；

（7）包馅：分割滚圆后的小面团通过所述传送带进入所述包馅机，所述包馅机将饼皮与馅料包在一起；

（8）成型：馅料混合的小面团通过所述传送带进入所述成型机，所述成型机根据设定对小面团进行成型；

（9）包装：成型后的冰皮月饼进入包装机，进行包装。

进一步，所述触摸屏上可设定的条件包括：所述称量装置中原料的设定值、所述搅拌机的搅拌速度及时间、所述高压蒸煮箱的温度及工作时间、所述冷却箱的温度及工作时间、所述分割滚圆机的小面团重量、所述包馅机中所需馅料的重量、所述成型机中设定印花机构、所述包装机的运行间隔时间。

本发明的有益效果为：将单独的冰皮月饼生产设备通过传送管与传送带连接形成生产线，并通过触摸屏控制生产线的运转，生产过程中无需仍操作，极大提高了冰皮月饼的生产效率；同时记录单元与报警单元可以对各个设备的数据进行分析，保证设备的正常运转，省时省力，实现了冰皮月饼生产的自动化控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工艺流程图；

11-触摸屏、12-按钮、21-生产plc控制器、22-报警plc控制器、31-称量装置、32-搅拌机、33-高压蒸煮箱、34-冷却箱、35-分割滚圆机、36-包馅机、37-成型机、38-包装机、391-传送管、392-传送带、393-无线数据接收器、41-记录器、42-后台pc端、51-蜂鸣器、52-警示灯。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种冰皮月饼生产自动化控制系统，包括人工控制模块、plc控制器、生产线、记录模块与报警模块，人工控制单元通过plc控制器控制生产线，生产线电连接于记录单元与报警单元。

人工控制单元包括通过无线连接的触摸屏11与按钮12，按钮12有多个，按钮12分别设置在各个装置上，按钮12可以与触摸屏11共同工作。plc控制器包括生产plc控制器21与报警plc控制器22，其特征在于：人工控制单元通过生产plc控制器21控制生产线，生产线单元通过报警plc控制器22连接于报警单元、记录单元。生产线按生产顺序依次包括称量装置31、搅拌机32、高压蒸煮箱33、冷却箱34、分割滚圆机35、包馅机36、成型机37与包装机38，生产线上的各个装置间通过传送管391或传送带392相连：搅拌机32与称量装置31、高压蒸煮箱33之间通过传送管391道相连，高压蒸煮箱33与冷却箱34、冷却箱34与分割滚圆机35、分隔滚圆机与包馅机36、包馅机36与成型机37、成型机37与包装机38之间均通过传送带392相连。生产线上的各个装置与传送管391道、传送带392上均设有用于接收plc控制器信息的无线数据接收器393，记录单元包括通过无线连接的记录器41与后台pc端42，记录器41有多个，记录器41分别设置在生产线的各个装置上，记录器41中信息通过无线传递到后台pc端42。报警单元包括蜂鸣器51与警示灯52。

如图2所示，一种颗粒压片成型自动化控制方法，应用的一种颗粒压片成型自动化控制系统，包括如下步骤：

（1）设定工作条件：通过触摸屏11设定生产线各个机器的使用条件、标准值及时间；

（2）称重配方：饼皮所需的原料进入称量装置31，按照设定值自动进行称重；

（3）混合成团：称重好的原材料通过传送管391进入搅拌机32，原料在搅拌机32中混合均匀形成面团。

（4）蒸制：面团通过传送管391进入高压蒸煮箱33，高压蒸煮箱33按照设定条件对面团进行蒸制。

（5）冷却：蒸制成熟的面团通过传送带392进入冷却箱34冷却至设定的温度；

（6）进行分割滚圆：冷却后的面团通过传送带392放入分割滚圆机35，根据设定的重量对面团进行分割并滚圆；

（7）包馅：分割滚圆后的小面团通过传送带392进入包馅机36，包馅机36将饼皮与馅料包在一起；

（8）成型：馅料混合的小面团通过传送带392进入成型机37，成型机37根据设定对小面团进行成型；

（9）包装：成型后的冰皮月饼进入包装机38，进行包装。

进一步，触摸屏11上可设定的条件包括：称量装置31中原料的设定值、搅拌机32的搅拌速度及时间、高压蒸煮箱33的温度及工作时间、冷却箱34的温度及工作时间、分割滚圆机35的小面团重量、包馅机36中所需馅料的重量、成型机37中设定印花机构、包装机38的运行间隔时间。

本发明的有益效果为：将单独的冰皮月饼生产设备通过传送管与传送带连接形成生产线，并通过触摸屏控制生产线的运转，生产过程中无需仍操作，极大提高了冰皮月饼的生产效率；同时记录单元与报警单元可以对各个设备的数据进行分析，保证设备的正常运转，省时省力，实现了冰皮月饼生产的自动化控制。

以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。