用于大体积样品前处理的固相萃取柱转接装置的制作方法

本实用新型属于化学分析前处理领域，具体涉及一种用于大体积样品前处理的固相萃取柱转接装置。

背景技术：

固相萃取技术是从上世纪八十年代中期开始发展起来的一项样品前处理技术。由液固萃取和液相色谱技术相结合发展而来。主要用于样品的分离、净化和富集，目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度。该技术现广泛应用于环保、烟草、食品、药品、石油等行业中的化学检测领域，针对的目标成分多为微量或痕量有毒有害、违法添加、农残兽残、微量特异性成分等。

由于目标成分在样品中含量极低，一般含量为mg/L或ug/L级别；为了满足检测设备灵敏度的要求，需要对大体积(10～50ml)的样品溶液采取固相萃取进行分离和浓缩以达到检测要求。

现有的常规固相萃取小柱的规格均小于6ml，技术人员需进行多次样品溶液的上柱操作，不利于高效、快速地开展大批量检测工作。

目前，有用于连接样品池(体积为25～50ml)和固相萃取小柱的转接装置(也称转接头、连接器)，转接头上方连接样品池，下端连接固相萃取小柱，在使用过程中，由于局部负压和溶液表面张力的原因，出现了样品溶液滞留在样品池中无法顺利流入固相萃取小柱的现象。出现上述现象时松动一下连接位置来改善，但是松动连接位置容易出现漏液，影响萃取实验的准确性；同时导致连接器在使用过程中变形，影响使用寿命。

技术实现要素：

为了解决现有的转接头在使用过程中由于局部负压的原因，样品溶液无法流入固相萃取小柱的问题，本实用新型的目的在于提供一种改进的固相萃取柱转接装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种固相萃取柱转接装置，是下窄上宽的圆锥形状，该形状有利于转接装置及样品池稳定地架放在固相萃取柱上，不易倾倒；

在该装置的中轴位置，有一中央管道贯通上下；该中央管道是溶液自样品池流向固相萃取柱的通道；

为了解决使用中萃取柱内局部负压的问题，在转接装置上中央管道的四周设计1条以上的通气管道，该通气管道同样贯通上下，但不与中央管道连通，这样在使用过程中，萃取柱内外气压平衡，不至于产生负压而使溶液无法流入；

所述通气管道的数目优选2条或4条；

所述通气管道的直径不宜大，以避免外部杂质对样品溶液的污染；通气管道的直径优选1～2mm。

本实用新型固相萃取柱转接装置的使用方法是：使用前将通气管道的上通气口堵塞(以减少污染)，然后将样品池和固相萃取小柱分别连在转接器的上下两端，开始固相萃取工作；当样品池中的样品无法向下经转接器流动至固相萃取小柱时，取出通气管道上通气口的堵塞物，使萃取柱内外气压平衡，待样品溶液可以顺利流入固相萃取小柱后再将通气管道堵住，继续固相萃取工作。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

本实用新型的固相萃取柱转接装置，在现有技术转接头的基础上，增加了1条以上的通气管道，从而使萃取柱内外气压平衡，不至于产生负压而使溶液无法流入。改进虽然简单，但本领域技术人员无法轻易想到，并且解决了实验室实际操作中一直存在的问题，具有显著进步。

附图说明

图1是本实用新型固相萃取柱转接装置的使用状态图；其中，1-本实用新型的固相萃取柱转接装置，2-固相萃取柱，3-样品池。

图2是本实用新型固相萃取柱转接装置的纵剖面示意图；

图3是本实用新型固相萃取柱转接装置的俯视图；

其中，11-中央管道，12-通气管道。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

一种固相萃取柱转接装置1，如图2和图3所示，是下窄上宽的圆锥形状，在该装置的中轴位置，有一中央管道11贯通上下；该中央管道是溶液自样品池流向固相萃取柱的通道；

为了解决使用中萃取柱内局部负压的问题，在转接装置1上中央管道11的四周设计2条通气管道12，该通气管道12同样贯通上下，但不与中央管道11连通，这样在使用过程中，萃取柱2内外气压平衡，不至于产生负压而使溶液无法流入；

所述通气管道12的直径为1～2mm。

本实用新型固相萃取柱转接装置1的使用状态如图1所示，使用前将通气管道12的上通气口堵塞(以减少污染)，然后将样品池3和固相萃取小柱2分别连在转接器1的上下两端，开始固相萃取工作；当样品池3中的样品无法向下经转接器1流动至固相萃取小柱2时，取出通气管道12上通气口的堵塞物，使萃取柱2内外气压平衡，待样品溶液可以顺利流入固相萃取小柱2后再将通气管道12堵住，继续固相萃取工作。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。