一种模块化离子液体快速纯化装置的制作方法

文档序号:14532154阅读:206来源:国知局
一种模块化离子液体快速纯化装置的制作方法

本实用新型涉及离子液体生产领域,具体涉及一种模块化离子液体快速纯化装置。



背景技术:

离子液体是一种低温熔盐,由有机阳离子和无机阴离子构成。离子液体外在表现出一种物理流动性,而内在的化学性质却具有盐类的性质。与传统的有机溶剂相比,离子液体主要的优点表有:几乎没有蒸汽压;不挥发,不燃烧,避免了挥发性污染;液程宽,液态温度范围可以达到180-300℃;酸碱性可调;良好的热稳定性和化学稳定性。

离子液体的生产包括合成、纯化、干燥等步骤,其中在纯化步骤包含脱有机物、脱水、脱色步骤。现有生产工艺中,每一个纯化步骤均需要单独的纯化釜,在不同的纯化釜内添加相应的纯化介质(如活性炭、分子筛、氧化铝、硅胶、树脂等),以达到纯化目的。该系统不仅设备种类繁多,结构复杂,操作不便,而且产品或中间产品多次在不同设备之间转运,产品或中间产品上的活泼氢很容易被氧化,同时,产品和管道及各个纯化釜之间的接触,也会带来不可预知的污染,影响最终产物的质量。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模块化离子液体快速纯化装置,结构简单,拆装方便,简化纯化步骤,降低产物被污染的风险。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:一种模块化离子液体快速纯化装置,包括壳体和设置在壳体内的填料模块,所述的壳体包括彼此可拆连接的上壳体和下壳体,所述的上壳体和下壳体压紧填料模块;所述壳体的两端分别设有物料通道,所述物料通道远离壳体的一端设有连接件,并在连接件和壳体之间设有截止阀;所述的填料模块包括筒体,所述的筒体内沿轴向平行分布有若干隔板,相邻两个隔板之间形成填料层;所述的隔板上分布有沿轴向贯穿隔板的通孔,相邻两层隔板上的通孔错开设置。

作为优选,所述的连接件为快接接头。

作为优选,所述填料模块端部与上壳体接触的部位设有密封垫。

作为优选,所述筒体的端面高于隔板的端面,并在填料模块的两端形成凹槽。

作为优选,所述填料层内的填料为活性炭、分子筛、氧化铝、硅胶和树脂中的一种或几种混合。

采用上述技术方案具有以下有益效果:

1.所述的上壳体和下壳体之间可拆连接,且所述的上壳体和下壳体压紧填料模块,填料的安装与更换均分方便。由于该设备集多个纯化步骤与一体,用于各纯化步骤的填料量有限,所以需要定期进行更换,因此填料更换的便捷性具有很大的实用价值。

2.填料模块内分布有多个填料层,不同种的填料可以分类填充至不同的填料层,实现不同种杂质的去除,不仅减少了设备的数量,简化了纯化工序。并且由于减少了原有纯化系统中的设备数量及设备间的连通管路,降低了离子液体被氧化的风险。该装置适用与小批量的生产环境,例如产品试生产,或实验室使用。

3.该纯化装置通过两端的连接件与相应设备进行连接,连接件可以设置成快接接头,纯化装置的拆装更换方便,便于纯化装置的模块化生产和使用。

4.填料模块端部与上壳体接触的部位设有密封垫,有效的避免液体从填料模块和壳体之间的间隙通过,影响纯化效果。

附图说明

图1为本实施例模块化离子液体快速纯化装置的结构示意图;

图2为图1中A处的局部放大图;

图3为本实施例模块化离子液体快速纯化装置中填料模块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示,一种模块化离子液体快速纯化装置,包括壳体和设置在壳体内的填料模块1,所述的壳体包括彼此可拆连接的上壳体4和下壳体5,所述的上壳体4和下壳体5压紧填料模块1。所述的上壳体4和下壳体5之间可拆连接,且所述的上壳体4和下壳体5压紧填料模块1,填料的安装与更换均分方便。由于该设备集多个纯化步骤与一体,用于各纯化步骤的填料量有限,所以需要定期进行更换,因此填料更换的便捷性具有很大的实用价值。

如图1所示,所述壳体的两端分别设有物料通道,所述物料通道远离壳体的一端设有连接件3,所述的连接件3优选为快接接头。连接件3和壳体之间设有截止阀2。该纯化装置通过两端的连接件3与相应设备进行连接,连接件3可以设置成快接接头,纯化装置的拆装更换方便,便于纯化装置的模块化生产和使用。

如图2和图3所示,所述的填料模块1包括筒体11,所述的筒体11内沿轴向平行分布有若干隔板14,相邻两个隔板14之间形成填料层6。所述的隔板14上分布有沿轴向贯穿隔板14的通孔13,相邻两层隔板14上的通孔13错开设置。填料模块1内分布有多个填料层6,不同种的填料可以分类填充至不同的填料层6,实现不同种杂质的去除,不仅减少了设备的数量,简化了纯化工序。并且由于减少了原有纯化系统中的设备数量及设备间的连通管路,降低了离子液体被氧化的风险。该装置适用与小批量的生产环境,例如产品试生产,或实验室使用。所述填料模块1端部与上壳体4接触的部位设有密封垫12。所述筒体11的端面高于隔板14的端面,并在填料模块1的两端形成凹槽15。填料模块1端部与上壳体4接触的部位设有密封垫12,有效的避免液体从填料模块1和壳体之间的间隙通过,影响纯化效果。所述填料层6内的填料为活性炭、分子筛、氧化铝、硅胶和树脂中的一种或几种混合。

以上所述的模块化离子液体快速纯化装置,结构简单,拆装方便,简化纯化步骤,降低产物被污染的风险。

总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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