中速磨煤机降阻增压型动态分离装置的制作方法

技术特征：

1.一种中速磨煤机降阻增压型动态分离装置，包括磨煤机本体(1)，所述磨煤机本体(1)内部穿设有贯穿其顶部的落煤管(2)，所述落煤管(2)的下方设置有磨盘(3)，其特征在于：

它包括设置在落煤管(2)中部外壁的动态分离器(4)，所述动态分离器(4)的下方设置有与落煤管(2)外壁固定用于引导风粉混合物进入动态分离器(4)内部的导向筒(5)，所述导向筒(5)的下方设置有与磨煤机本体(1)内壁环向固定的导向环(6)。

2.根据权利要求1所述的中速磨煤机降阻增压型动态分离装置，其特征在于：所述导向环(6)的横向截面呈三角形状，所述导向环(6)具有与磨煤机本体(1)内壁固定的第一侧面(6.1)、用于引导动态分离器(4)分离的重颗粒煤粉进入磨盘(3)的第二侧面(6.2)、以及用于引导风粉混合物进入导向筒(5)内部的第三侧面(6.3)。

3.根据权利要求2所述的中速磨煤机降阻增压型动态分离装置，其特征在于：所述动态分离器(4)包括套设在落煤管(2)外壁上的旋转轴(4.1)，所述旋转轴(4.1)上环向设置有若干个用于分离风粉混合物的旋转叶片(4.2)。

4.根据权利要求1或2或3所述的中速磨煤机降阻增压型动态分离装置，其特征在于：所述导向筒(5)呈圆台状，且导向筒(5)顶端面的直径与动态分离器(4)底端面的直径相等。

5.根据权利要求4所述的中速磨煤机降阻增压型动态分离装置，其特征在于：所述导向筒(5)顶端面的直径向其底端面的直径逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的中速磨煤机降阻增压型动态分离装置，其特征在于：所述导向筒(5)底端面与磨煤机本体(1)底端面之间的垂直距离大于所述落煤管(2)底端面与磨煤机本体(1)底端面之间的垂直距离。

7.根据权利要求6所述的中速磨煤机降阻增压型动态分离装置，其特征在于：所述磨煤机本体(1)的底部设置有用于供热风进入的进口(1.1)，所述磨煤机本体(1)的顶部设置有用于供风粉流出的出口(1.2)。