一种基于外置加热技术的葛根口服液的调配装置的制作方法

本实用新型涉及口服液加工设备，具体为一种基于外置加热技术的葛根口服液的调配装置。

背景技术：

葛根，为豆科植物野葛的干燥根，习称野葛。秋、冬二季采挖，趁鲜切成厚片或小块，然后干燥。甘、辛，凉，有解肌退热，透疹，生津止渴，升阳止泻之功。常用于表证发热，项背强痛，麻疹不透，热病口渴，阴虚消渴，热泻热痢，脾虚泄泻。粗壮藤本，长可达8米，全体被黄色长硬毛，茎基部木质，有粗厚的块状根。羽状复叶具3小叶；托叶背着，卵状长圆形，具线条；小托叶线状披针形，与小叶柄等长或较长；小叶三裂，偶尔全缘，顶生小叶宽卵形或斜卵形，长8-15(-19)厘米，宽5-12(-18)厘米，先端长渐尖，侧生小叶斜卵形，稍小，上面被淡黄色、平伏的蔬柔毛。下面较密；小叶柄被黄揭色绒毛。荚果长椭圆形，长5-9厘米，宽8-11毫米，扁平，被褐色长硬毛。花期9-10月，果期11-12月。生于山坡草丛中或路旁及较阴湿的地方，或生于海拔1000-3200米的山沟林中。

葛根加工成汤剂后，可以与其他原料按照一定的比例进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的葛根口服液。目前，调配罐体在调配过程存在调配不均匀，此时就需要其他搅拌装置来配合使用，但是，现有的搅拌结构结构简单，搅拌效果差，搅拌周期长，难以满足生产需求；且搅拌过程中为了为了提高制备质量，通常需要进行加热，而现有的加热装置受热不均匀，导致加热效果很差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于外置加热技术的葛根口服液的调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于外置加热技术的葛根口服液的调配装置，包括反应罐和加热筒，反应罐是圆筒型结构设计，反应罐的内腔设有搅拌杆，搅拌杆上均匀的设有若干第一搅拌叶，搅拌杆的底端固定连接有与反应罐内腔底壁相配合的第二搅拌叶，搅拌杆的顶端穿过反应罐的顶壁且固定连接在减速器的输出轴，减速器固定连接在反应罐的顶端，减速器的顶端固定连接电机，减速器的输入轴固定连接在电机的电机轴上，搅拌杆通过轴承转动连接反应罐上，反应罐的内腔壁顶端呈圆形阵列设有若干喷淋装置，喷淋装置上均匀的设有若干喷嘴，反应罐的顶端一侧贯通连接进料管，反应罐的底端中央贯通连接排料管，排料管上设有第二控制阀，反应罐的底端均匀的设有若干支腿，反应罐的外圆面均匀的设有若干加热筒，加热筒的内腔设有热交换管，热交换管是空间螺旋型结构设计，热交换管的进口端与第二水管的出口端贯通连接，第二水管的进口端贯通连接在反应罐的底部，第二水管上设有水泵，热交换管的出口端贯通连接第一水管，第一水管的另一端贯通连接喷淋装置，加热筒的顶端一侧贯通连接排气管，加热筒的一侧端底端固定连接热风机，热风机通过气管与加热筒贯通连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，进料管的另一端贯通连接加料筒，加料筒是顶端敞口型结构设计，加料筒上设有刻度线，加料筒的底端均匀的设有若干支撑杆，加料筒通过支撑杆固定连接在反应罐的顶端，进料管上设有流量调节器和第一控制阀，流量调节器设在第一控制阀的上方。

作为本实用新型更进一步的技术方案，搅拌杆的轴线与反应罐的轴线重合。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第二搅拌叶是椭圆形结构设计，第二搅拌叶上设有镂空孔。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一搅拌叶的横截面是箭头形结构设计，第一搅拌叶上设有导流孔，导流孔是L型结构设计。

作为本实用新型更进一步的技术方案，反应罐的底端均匀的设有3～4个支腿。

作为本实用新型更进一步的技术方案，加热筒与喷淋装置之间是一一对应的关系。

与现有技术相比，本实用新型通过电机带动第一搅拌叶和第二搅拌叶进行搅拌溶液，使得各种物料充分均匀的混合，第一搅拌叶上导流孔的设置，使得溶液在水平方向上搅拌的同时，有部分溶液在竖直方向流动，使得各种物料更容易混合，提高混合效率；加热筒和喷淋装置的配合，使得溶液在反应罐与加热筒之间形成对流，便于对物料进行加热，保证加热的均匀性，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型一种基于外置加热技术的葛根口服液的调配装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于外置加热技术的葛根口服液的调配装置的加热筒的结构示意图；

图3为本实用新型一种基于外置加热技术的葛根口服液的调配装置的第一搅拌叶的结构示意图。

图中：1-反应罐，2-搅拌杆，3-第一搅拌叶，31-导流孔，4-第二搅拌叶，5-镂空孔，6-轴承，7-减速器，8-电机，9-加料筒，10-刻度线，11-支撑杆，12-流量调节器，13-第一控制阀，14-进料管，15-喷淋装置，16-喷嘴，17-第一水管，18-排气管，19-加热筒，191-热交换管，20-热风机，21-气管，22-第二水管，23-水泵，24-排料管，25-第二控制阀，26-支腿。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，一种基于外置加热技术的葛根口服液的调配装置，包括反应罐1和加热筒19，所述反应罐1是圆筒型结构设计，反应罐1的内腔设有搅拌杆2，所述搅拌杆2上均匀的设有若干第一搅拌叶3，搅拌杆2的底端固定连接有与反应罐1内腔底壁相配合的第二搅拌叶4，搅拌杆2的轴线与反应罐1的轴线重合，所述第二搅拌叶4是椭圆形结构设计，第二搅拌叶4上设有镂空孔5，所述第一搅拌叶3的横截面是箭头形结构设计，第一搅拌叶3上设有导流孔31，所述导流孔31是L型结构设计，所述搅拌杆2的顶端穿过反应罐1的顶壁且固定连接在减速器7的输出轴，所述减速器7固定连接在反应罐1的顶端，减速器7的顶端固定连接电机8，减速器7的输入轴固定连接在电机8的电机轴上，所述搅拌杆2通过轴承6转动连接反应罐1上，所述反应罐1的内腔壁顶端呈圆形阵列设有若干喷淋装置15，所述喷淋装置15上均匀的设有若干喷嘴16，所述反应罐1的顶端一侧贯通连接进料管14，所述进料管14的另一端贯通连接加料筒9，所述加料筒9是顶端敞口型结构设计，加料筒9上设有刻度线10，加料筒9的底端均匀的设有若干支撑杆11，加料筒9通过支撑杆11固定连接在反应罐1的顶端，所述进料管14上设有流量调节器12和第一控制阀13，所述流量调节器12设在第一控制阀13的上方，所述反应罐1的底端中央贯通连接排料管24，所述排料管24上设有第二控制阀25，所述反应罐1的底端均匀的设有若干支腿26，反应罐1的外圆面均匀的设有若干加热筒19，所述加热筒19与喷淋装置15之间是一一对应的关系，加热筒19的内腔设有热交换管191，所述热交换管191是空间螺旋型结构设计，热交换管191的进口端与第二水管22的出口端贯通连接，所述第二水管22的进口端贯通连接在反应罐1的底部，第二水管22上设有水泵23，所述热交换管191的出口端贯通连接第一水管17，所述第一水管17的另一端贯通连接喷淋装置15，所述加热筒19的顶端一侧贯通连接排气管18，加热筒19的一侧端底端固定连接热风机20，所述热风机20通过气管21与加热筒19贯通连接。

本实用新型使用时，物料通过加料筒9进行定量添加，保证口服液的调配比例准确；电机8带动第一搅拌叶3和第二搅拌叶4进行搅拌溶液，使得各种物料充分均匀的混合，第一搅拌叶3上导流孔31的设置，使得溶液在水平方向上搅拌的同时，有部分溶液在竖直方向流动，使得各种物料更容易混合，提高混合效率；加热筒19和喷淋装置15的配合，使得溶液在反应罐1与加热筒19之间形成对流，便于对物料进行加热，保证加热的均匀性，提高搅拌效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。