本实用新型涉及一种造纸用固体助留剂分散溶解装置，属于造纸设备领域。
背景技术：
众所周知在造纸过程中需要使用多种的过程化学品来帮助达到一定的目标。其中固体助留剂就是在造纸过程中用来提高上网浆料的助留助滤作用的。但是因为固体助留剂分子量大，加水溶解的过程中粘度大，所以如果在水中分散的不好就会产生絮团，不但造成很大的浪费而且还会影响正常的生产过程。
目前分散溶解固体助留剂的方法有几种：
1.用塑料网做成类似筛子的网兜，先把固体助留剂加入到网兜中，通过网孔达到分散溶解的目的。
2.制作一个簸箕形的容器，通过工人控制固体助留剂均匀的通过边沿分散溶解的速度来控制分散效果。
3.使用专业的分散溶解设备等。
但是以上方法都有明显的缺点：
1.分散溶解效率低，且溶解效果不好
2.需要投入大量的人工
3.投资成本高
4.操作复杂，设备维护成本高等。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种造纸用固体助留剂分散溶解装置，结构简单，分散溶解效率高，成本低廉，操作简单，耗费人工少。
本实用新型所述的造纸用固体助留剂分散溶解装置，包括料仓，料仓下部连通扩压通道，料仓与扩压通道密封连接，料仓侧壁上开有通孔，高压水弯管穿过通孔，在高压水弯管端部连接喷头，喷头的喷射方向在扩压通道的中轴线上，扩压通道上宽下窄，在料仓下部固定筛网，喷头的下部穿过筛网并与筛网密封连接，扩压通道下部连通放料通道，料仓下部和扩压通道上部均为圆筒形，料仓下部内壁上设置内螺纹，扩压通道的外壁上部设置外螺纹，扩压通道和料仓通过螺纹密封连接。
通孔边沿设置密封圈，高压水弯管通过密封圈与通孔密封连接，保证密封效果，同时防止物料泄露。
料仓上部固定法兰盘，方便与物料自动上料装置连接。
高压水玩弯管外端固定法兰盘，方便与管道连接。
高压水弯管通过螺纹与喷头密封连接，方便更换和维修。
工作原理及过程：
工作时，将固体助留剂放入料仓，高压水弯管内加入高压水，高压水通过喷头喷射进入扩压通道，根据文丘里效应，高压水通过扩压通道时，会带动其内的空气向下流动，扩压通道上宽下窄，空气流速由慢变快，下部气流流速快的地方压强变小，因而在扩压通道入口处形成真空区域，进而将固体助留剂吸入扩压通道，固体助留剂在被吸入过程中通过筛网过滤，固体助留剂被吸入后与高压水充分接触，达到充分分散溶解的作用。最后分散溶解好的固体助留剂经过放料通道放到下一工序。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的造纸用固体助留剂分散溶解装置，扩压通道上宽下窄，空气流速由慢变快，下部气流流速快的地方压强变小，因而在扩压通道入口处形成真空区域，进而将固体助留剂吸入扩压通道，固体助留剂在被吸入过程中通过筛网过滤，固体助留剂被吸入后与高压水充分接触，达到充分分散溶解的作用，结构简单，分散溶解效率高，成本低廉，操作简单，耗费人工少。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图。
图中：1、法兰盘；2、料仓；3、通孔；4、高压水弯管；5、筛网；6、喷头；7、扩压通道；8、放料通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的造纸用固体助留剂分散溶解装置，包括料仓2，料仓2下部连通扩压通道7，料仓2与扩压通道7密封连接，料仓2侧壁上开有通孔3，高压水弯管4穿过通孔3，在高压水弯管4端部连接喷头6，喷头6的喷射方向在扩压通道7的中轴线上，扩压通道7上宽下窄，在料仓2下部固定筛网5，喷头6的下部穿过筛网5并与筛网5密封连接，扩压通道7下部连通放料通道8，料仓2下部和扩压通道7上部均为圆筒形，料仓2下部内壁上设置内螺纹，扩压通道7的外壁上部设置外螺纹，扩压通道7和料仓2通过螺纹密封连接。
通孔3边沿设置密封圈，高压水弯管4通过密封圈与通孔3密封连接，保证密封效果，同时防止物料泄露。
料仓2上部固定法兰盘1，方便与物料自动上料装置连接。
高压水玩弯管外端固定法兰盘1，方便与管道连接。
高压水弯管4通过螺纹与喷头6密封连接，方便更换和维修。
工作原理及过程：
工作时，将固体助留剂放入料仓2，高压水弯管4内加入高压水，高压水通过喷头6喷射进入扩压通道7，根据文丘里效应，高压水通过扩压通道7时，会带动其内的空气向下流动，扩压通道7上宽下窄，空气流速由慢变快，下部气流流速快的地方压强变小，因而在扩压通道7入口处形成真空区域，进而将固体助留剂吸入扩压通道7，固体助留剂在被吸入过程中通过筛网5过滤，固体助留剂被吸入后与高压水充分接触，达到充分分散溶解的作用。最后分散溶解好的固体助留剂经过放料通道8放到下一工序。