一种高效化妆品油粉搅拌机的制作方法

本实用新型是一种高效化妆品油粉搅拌机，属于搅拌机领域。

背景技术：

目前在化妆品生产行业，常用的搅拌装置为搅拌电机带动搅拌杆转动进行搅拌，容易造成搅拌杆与搅拌罐壁之间以及搅拌杆下方的出料口的原料搅拌不均匀，另外在化妆品生产行业，一般原料都需要在加热的情况下进行一定时间的搅拌，而目前的化妆品搅拌装置不具备加热定时功能，搅拌好的原料还需要导入下道工序进行加热处理，工序繁琐，浪费时间，搅拌不均匀导致生产效率低下，随着科学技术的飞速发展，高效化妆品油粉搅拌机也得到了技术改进，但是现有技术不具备加热功能，搅拌不均匀，生产效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效化妆品油粉搅拌机，以解决现有技术不具备加热功能，搅拌不均匀，生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效化妆品油粉搅拌机，包括支撑架、电控箱、电源线、搅拌室、出料口、电机、放料口、加热器、添料装置、搅拌叶片、主轴和加热室，所述支撑架顶端右侧设置有电控箱，所述电控箱后端与电源线电连接，所述搅拌室设置在支撑架顶端左侧，所述搅拌室左侧底端设置有出料口，所述搅拌室顶端中部设置有电机，所述搅拌室顶端右侧设置有放料口，所述搅拌室与电控箱之间设置有加热器，且加热器安装在支撑架上端，所述搅拌室顶端左侧设置有添料装置，所述添料装置由添料斗和添料管组成，所述添料管顶部与添料斗底部进行粘接，所述添料管底部贯穿搅拌室内部，所述搅拌室内部设置有加热室，所述搅拌叶片设置在加热室内部，所述电机底部通过主轴与搅拌叶片顶部进行焊接，所述电机和加热器均与电控箱电连接。

进一步地，所述加热室外部设置有保温层。

进一步地，所述保温层外部设置有隔热层。

进一步地，所述添料斗呈漏斗状。

进一步地，所述添料管贯穿保温层和加热室。

进一步地，所述放料口上端设置有顶盖。

进一步地，所述添料管周长为5厘米。

进一步地，所述隔热层由石棉材质制成。

进一步地，所述保温层由岩棉材质制成。

本实用新型的一种高效化妆品油粉搅拌机，由加热器通电后，对搅拌室内部加热室进行加热，使其对在搅拌中的物料进行加热处理，增加了加热功能使物料加热后，提高搅拌效率，解决了不具备加热功能，生产效率低的问题，通过在搅拌室顶端左侧设置了添料装置，帮助在搅拌时添加物料，帮助搅拌更均匀，解决了搅拌不均匀的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌室结构示意图；

图3为本实用新型添料装置结构示意图。

图中：支撑架-1、电控箱-2、电源线-3、搅拌室-4、出料口-5、电机-6、放料口-7、加热器-8、添料装置-9、搅拌叶片-41、主轴-61、加热室-81、保温层-82、隔热层-83、添料斗-91、添料管-92。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种高效化妆品油粉搅拌机：包括支撑架1、电控箱2、电源线3、搅拌室4、出料口5、电机6、放料口7、加热器8、添料装置9、搅拌叶片41、主轴61和加热室81，支撑架1顶端右侧设置有电控箱2，电控箱2后端与电源线3电连接，搅拌室4设置在支撑架1顶端左侧，搅拌室4左侧底端设置有出料口5，搅拌室4顶端中部设置有电机6，搅拌室4顶端右侧设置有放料口7，搅拌室4与电控箱2之间设置有加热器8，且加热器8安装在支撑架1上端，搅拌室4顶端左侧设置有添料装置9，添料装置9由添料斗91和添料管92组成，添料管92顶部与添料斗91底部进行粘接，添料管92底部贯穿搅拌室4内部，搅拌室4内部设置有加热室81，搅拌叶片41设置在加热室81内部，电机6底部通过主轴61与搅拌叶片41顶部进行焊接，电机6和加热器8均与电控箱2电连接，加热室81外部设置有保温层82，保温层82外部设置有隔热层83，添料斗91呈漏斗状，添料管92贯穿保温层82和加热室，放料口7上端设置有顶盖，添料管92周长为5厘米，保温层82由岩棉材质制成，隔热层81由石棉材质制成。

本专利所述的隔热层81为岩棉材质制成，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。

当使用者想使用本专利的时候物料从放料口7放入至加热室81内，然后盖上盖门，通过电控箱2开启电机6转动，由主轴61带动搅拌叶片41对物料进行搅拌，然后由电控箱2控制加热器8进行工作，使加热室81进行通电加热，在搅拌中进行加热处理，可帮助物料进行软化，便于搅拌，提高了搅拌的效率，由于放料口7口径大，打开后容易散热，在搅拌过程中不易打开，添料管92口径小可在添料斗91上进行添加物料，由添料管92进入至加热室81内，使物料在搅拌时更均匀，由加热器8通电后，对搅拌室4内部加热室81进行加热，使其对在搅拌中的物料进行加热处理，增加了加热功能使物料加热后，提高搅拌效率，解决了不具备加热功能，生产效率低的问题，通过在搅拌室4顶端左侧设置了添料装置9，帮助在搅拌时添加物料，帮助搅拌更均匀，解决了搅拌不均匀的问题，保温层82为石棉材质给加热室81进行保温，防止散热快，隔热层83为岩棉材质制成，防止外部搅拌室4导热，造成烫伤。

本实用新型支撑架1、电控箱2、电源线3、搅拌室4、出料口5、电机6、放料口7、加热器8、添料装置9、搅拌叶片41、主轴61、加热室81、保温层82、隔热层-83、添料斗91、添料管92部件均为通用标准件，尤其搅拌室4与电控箱2之间设置有加热器8，且加热器8安装在支撑架1上端，搅拌室4顶端左侧设置有添料装置9，添料装置9由添料斗91和添料管92组成，添料管92顶部与添料斗91底部进行粘接，添料管92底部贯穿搅拌室4内部，搅拌室4内部设置有加热室81，搅拌叶片41设置在加热室81内部，电机6底部通过主轴61与搅拌叶片41顶部进行焊接，加热室81外部设置有保温层82，保温层82外部设置有隔热层83，添料斗91呈漏斗状，添料管92贯穿保温层82和加热室，放料口7上端设置有顶盖，添料管92周长为5厘米，可以达到增加加热功能，提高生产效率，提高搅拌均匀程度的效果，从而有效地避免不具备加热功能，搅拌不均匀，生产效率低的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。