本实用新型属于中药加工技术领域，尤其涉及一种新型的中药加工研磨装置。
背景技术：
目前，在药店和医院中药药房，现有的中药研磨大多为手工研磨，这种方式速度慢、耗时长、不经济。现在的机械研磨多为电机带动驱动轴，驱动轴的动力输出轴上焊接有搅拌齿。通过搅拌齿进行绞碎，只能进行粉碎，而且粉碎的颗粒、片状大小不均匀无法调节，此外，由于工作惯性往往出现靠近搅拌齿的位置和远离搅拌齿的位置、上层和下层搅拌不均匀的现象。
但是现有的中药加工研磨装置还存在着不方便将料物中的粉末料和块状料分类，工作效率低和振动筛容易卡死的问题。
因此，发明一种新型的中药加工研磨装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的中药加工研磨装置，以解决现有的中药加工研磨装置不方便将料物中的粉末料和块状料分类，工作效率低和振动筛容易卡死的问题。一种新型的中药加工研磨装置，包括研磨箱，可调节箱盖，研磨电机，轴孔，入料斗，传动轴，可调节筛网结构，料物分类装置，连接块和研磨杆，所述的可调节箱盖安装在研磨箱的上部；所述的研磨电机安装在可调节箱盖的中上部；所述的轴孔开设在可调节箱盖的中间位置；所述的入料斗安装在可调节箱盖的上部右侧；所述的传动轴设置在研磨箱的内部，并与研磨电机的输出轴连接；所述的可调节筛网结构安装在研磨箱的下部；所述的料物分类装置安装在可调节筛网结构的下部；所述的研磨杆通过连接块安装在传动轴上；所述的料物分类装置包括分料筒，限位块，振动筛，出料管，缓冲弹簧，振动电机，粉末收料斗和块状收料斗，所述的限位块分别安装在分料筒的内部；所述的振动筛设置在限位块的内侧；所述的出料管插接在分料筒的右侧；所述的振动电机安装在振动筛的下部粉末收料斗。
优选的，所述的可调节箱盖包括固定盖体，可调盖体，调节槽，横向调节杆，挡块和轴头，所述的调节槽开设在可调盖体的内侧；所述的横向调节杆焊接在固定盖体的右侧；所述的横向调节杆插接在调节槽内；所述的挡块固定在调节槽的内侧上部；所述的轴头固定在横向调节杆的右端。
优选的，所述的可调节筛网结构包括出料筒，插槽，筛料网和把手，所述的插槽横向开设在出料筒的内侧；所述的筛料网插接在插槽内；所述的把手焊接在筛料网的右侧。
优选的，所述的缓冲弹簧一端与振动筛的下部左右两侧焊接，另一端设置在限位块的内侧。
优选的，所述的可调盖体的下部还设置有握把。
优选的，所述的出料筒上还设置有调节螺栓和导向板，所述的导向板位于筛料网的上部右侧，并通过调节螺栓安装在出料筒上。
优选的，所述的振动筛由左上向右下倾斜十度至十五度角。
优选的，所述的振动筛具体采用不锈钢筛。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的缓冲弹簧一端与振动筛的下部左右两侧焊接，另一端设置在限位块的内侧，有利于提高对振动筛的缓冲效果，防止振动筛卡死。
2.本实用新型中，所述的挡块和轴头的设置，有利于防止可调盖体在横向调节杆上掉落，进一步提高防护效果。
3.本实用新型中，所述的可调盖体的下部还设置有握把，有利于方便在横向调节杆上拉动可调盖体，使得使用更加方便。
4.本实用新型中，所述的导向板通过调节螺栓安装在出料筒上，有利于方便调节导向板的角度。
5.本实用新型中，所述的振动筛由左上向右下倾斜十度至十五度角，有利于方便将块状物料向右下侧传输，进一步方便将块状物料排出。
6.本实用新型中，所述的振动筛具体采用不锈钢筛，有利于方便将粉末状物料与块状物料分割，进一步提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节箱盖的结构示意图。
图3是本实用新型的可调节筛网结构的结构示意图。
图4是本实用新型的料物分类装置的结构示意图。
图中：
1、研磨箱；2、可调节箱盖；21、固定盖体；22、可调盖体；221、握把；23、调节槽；24、横向调节杆；25、挡块；26、轴头；3、研磨电机；4、轴孔；5、入料斗；6、传动轴；7、可调节筛网结构；71、出料筒；711、调节螺栓；712、导向板；72、插槽；73、筛料网；74、把手；8、料物分类装置；81、分料筒；82、限位块；83、振动筛；84、出料管；85、缓冲弹簧；86、振动电机；87、粉末收料斗；88、块状收料斗；9、连接块；10、研磨杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种新型的中药加工研磨装置，包括研磨箱1，可调节箱盖2，研磨电机3，轴孔4，入料斗5，传动轴6，可调节筛网结构7，料物分类装置8，连接块9和研磨杆10，所述的可调节箱盖2安装在研磨箱1的上部；所述的研磨电机3安装在可调节箱盖2的中上部；所述的轴孔4开设在可调节箱盖2的中间位置；所述的入料斗5安装在可调节箱盖2的上部右侧；所述的传动轴6设置在研磨箱1的内部，并与研磨电机3的输出轴连接；所述的可调节筛网结构7安装在研磨箱1的下部；所述的料物分类装置8安装在可调节筛网结构7的下部；所述的研磨杆10通过连接块9安装在传动轴6上；所述的料物分类装置8包括分料筒81，限位块82，振动筛83，出料管84，缓冲弹簧85，振动电机86，粉末收料斗87和块状收料斗88，所述的限位块82分别安装在分料筒81的内部；所述的振动筛83设置在限位块82的内侧；所述的出料管84插接在分料筒81的右侧；所述的振动电机86安装在振动筛83的下部；所述的粉末收料斗87安装在分料筒81的下部；所述的块状收料斗88安装在粉末收料斗87的右侧。
上述实施例中，具体的，所述的可调节箱盖2包括固定盖体21，可调盖体22，调节槽23，横向调节杆24，挡块25和轴头26，所述的调节槽23开设在可调盖体22的内侧；所述的横向调节杆24焊接在固定盖体21的右侧；所述的横向调节杆24插接在调节槽23内；所述的挡块25固定在调节槽23的内侧上部；所述的轴头26固定在横向调节杆24的右端。
上述实施例中，具体的，所述的可调节筛网结构7包括出料筒71，插槽72，筛料网73和把手74，所述的插槽72横向开设在出料筒71的内侧；所述的筛料网73插接在插槽72内；所述的把手74焊接在筛料网73的右侧。
上述实施例中，具体的，所述的缓冲弹簧85一端与振动筛83的下部左右两侧焊接，另一端设置在限位块82的内侧。
上述实施例中，具体的，所述的可调盖体22的下部还设置有握把221。
上述实施例中，具体的，所述的出料筒71上还设置有调节螺栓711和导向板712，所述的导向板712位于筛料网73的上部右侧，并通过调节螺栓711安装在出料筒71上。
上述实施例中，具体的，所述的振动筛83由左上向右下倾斜十度至十五度角。
上述实施例中，具体的，所述的振动筛83具体采用不锈钢筛。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时，将原料在入料斗5内，倒入到研磨箱1内，然后打开研磨电机3，研磨电机3通过传动轴6带动研磨杆10对研磨箱1内的原料进行研磨，研磨完毕后，拉动把手74将筛料网73打开，同时利用振动电机86带动振动筛83震动，将粉末状物料从振动筛83上向下掉落到粉末收料斗87内，从而使块状物料向右下滚动，并通过出料管84进入到块状收料斗88内即可。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。