本实用新型涉及一种在三氯氢硅行业中普遍使用的四氯化硅精馏装置，属于化工生产的精馏塔设备技术领域。
背景技术：
四氯化硅是三氯氢硅生产中的主要副产品。随着工业的发展，四氯化硅的应用也越来越广泛，为了满足不同用途的客户的要求，四氯化硅产品的多样化也成为了一种趋势，而精馏是产出不同纯度四氯化硅的重要环节。四氯化硅作为三氯氢硅提纯过程中的副产品自精馏塔底采出，不可避免地会带有合成反应过程中产生的高沸点杂质。目前采用的四氯化硅提纯方法是自精馏塔底采出含有大量杂质的物料，达到提纯四氯化硅的目的，然后自回流处采出成品四氯化硅。这种方式得到的四氯化硅产品纯度单一，塔底采出物料中的大部分是四氯化硅，需返回四氯化硅原料中再重新精馏利用，无形中增加了生产成本，而且为得到不同纯度四氯化硅产品，需要不同的精馏塔来进行提纯。因此，对目前使用的四氯化硅精馏提纯塔进行改造，以期得到多种纯度的四氯化硅、达到产品多元化成为一种必然趋势。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够生产不同纯度产品的四氯化硅精馏塔，这种精馏塔能够得到三种纯度的四氯化硅产品，以单塔实现四氯化硅产品的多元化，提高生产效率和创造更大的经济效益。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种能够生产不同纯度产品的四氯化硅精馏塔，它包括精馏塔、塔顶冷凝器、回流管道、回流罐、回流泵、进料管道、回流采出管道、塔底采出管道，塔顶冷凝器一端与精馏塔塔顶相连接，另一端与回流罐相连接，回流罐通过回流管道与精馏塔塔体中部相连接，在回流管道上连接回流采出管道，回流采出管道位于回流泵的出口，进料管道连接在精馏塔塔体中部，塔底采出管道连接在精馏塔塔底，改进之处是，它增加了一条侧线采出管道，侧线采出管道连接在精馏塔塔体的上部，侧线采出管道与四氯化硅最高纯度产品储罐相连接。
上述能够生产不同纯度产品的四氯化硅精馏塔，所述精馏塔塔体内填充有多层填料，回流采出管道与四氯化硅高纯度产品储罐相连接，塔底采出管道与四氯化硅低纯度产品储罐相连接。
上述能够生产不同纯度产品的四氯化硅精馏塔，所述精馏塔塔体底部安装有再沸器，再沸器一端与精馏塔塔体相连接，再沸器的另一端与塔底采出管道相连接，再沸器的上部和下部分别连接蒸汽输入管道和冷凝水输出管道。
上述能够生产不同纯度产品的四氯化硅精馏塔，所述塔顶冷凝器的上部和下部分别与冷却水输入管道和冷却水输出管道相连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在保持原有精馏塔设备结构不变的情况下，增加了一条侧线采出管道，采出最高纯度的四氯化硅输送到最高纯度产品储罐中，原回流采出管道保持不变，采出的高纯度四氯化硅产品输送到高纯度产品储罐中，塔底采出管道直接将产品送至低纯度产品储罐中。侧线采出管道采出得到纯度达到99.99%以上的四氯化硅产品，回流采出管道采出得到纯度99.5%以上的四氯化硅产品，塔底采出管道采出得到纯度98%以上的四氯化硅产品。这种多通道出料方式不但可以生产不同纯度的四氯化硅产品，而且节省了另外增加精馏塔的费用，实现了节能降耗，产出多元化产品可以满足不同客户要求，取得最大的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：精馏塔1、再沸器2、塔顶冷凝器3、回流罐4、回流泵5、进料管道6、侧线采出管道7、回流采出管道8、塔底采出管道9、回流管道10。
具体实施方式
本实用新型保留了原有精馏塔的设备结构，增加了一条侧线采出管道7，改变了原有的工艺操作控制指标，进而实现四氯化硅产品多元化的目标。
本实用新型包括一台精馏塔1、一套回流装置和三条采出管道。
图中显示，精馏塔1内填充有多层填料，为气液两相的充分接触提供条件，以达到产品提纯的目的。
图中显示，一套回流装置由塔顶冷凝器3、回流罐4、回流泵5和回流管道10组成。塔顶冷凝器3一端与精馏塔1塔顶相连接，另一端与回流罐4相连接，回流罐4通过回流管道10与精馏塔塔体中部相连接，在回流管道上安装回流泵5。
图中显示，三条采出管道分别是侧线采出管道7、回流采出管道8、塔底采出管道9。
侧线采出管道7位于精馏塔1的上方位置，侧线采出管道7与四氯化硅最高纯度产品储罐相连接，将采出的最高纯度的四氯化硅输送到最高纯度产品储罐中；
回流采出管道8位于回流管道10上的回流泵5的出口，回流采出管道8与四氯化硅高纯度产品储罐相连接，采出的高纯度四氯化硅产品输送到高纯度产品储罐中；
塔底采出管道9位于精馏塔1的塔底位置，塔底采出管道9与四氯化硅低纯度产品储罐相连接，塔底采出管道9直接将产品送至低纯度产品储罐中。
三条采出管道可以生产不同纯度的四氯化硅产品，侧线采出管道7采出得到纯度达到99.99%以上的四氯化硅产品，回流采出管道8采出得到纯度99.5%以上的四氯化硅产品，塔底采出管道9采出得到纯度98%以上的四氯化硅产品，以满足不同客户的需要，同时可以节约投资，增加收入，提高企业的经济效益。
图中显示，精馏塔1塔体底部安装有再沸器2，再沸器2一端与精馏塔1塔体相连接，再沸器2的另一端与塔底采出管道9相连接。再沸器2的上部和下部分别连接蒸汽输入管道和冷凝水输出管道，对再沸器2内液相料进行加热变气相处理。
图中显示，塔顶冷凝器3的上部和下部分别与冷却水输入管道和冷却水输出管道相连接，对塔顶冷凝器3进行冷却。