本实用新型属于磷酸制备设备领域，具体涉及一种磷酸萃取系统尾洗洗涤塔及连接管道防腐蚀内衬结构。
背景技术：
在现有的磷酸装置萃取系统洗涤塔,包括第一洗涤塔、第二洗涤塔和连接管道使用过程中，一般采用硫化氯化丁基胶满衬，由于洗涤塔内所含介质氟、硫酸、磷酸等较强腐蚀性物质，并在温度变化下产生结晶，随后体积发生膨胀,使防腐内衬胶板产生应力,对其内壁胶板造成严重腐蚀，导致老化，在开机过程中，里面有部分磷石膏等固体物料对其壁部衬里层造成冲刷和磨损，而每次停机对壁部磷石膏的清理则更是直接对塔体内壁造成机械损坏。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型采用了一种磷酸萃取系统尾洗洗涤塔及连接管道防腐蚀内衬结构，采用衬预硫化氯化丁基胶 4mm一层，清扫后2mm呋喃胶泥粘贴2-3cm碳板满衬。
本实用新型采用的技术方案：磷酸萃取系统尾洗洗涤塔及连接管道防腐蚀内衬结构，洗涤塔塔壁钢基体外层粘接有胶板，胶板外层还有一层碳板。
胶板为预硫化氯化丁基胶。
预硫化氯化丁基胶厚度为4mm。
碳板的厚度为3cm。
碳板通过2mm呋喃胶泥粘贴在胶板上。
本实用新型与现有技术相比达到的有益效果：对洗涤塔满衬碳板可以有效隔离有害介质对防渗胶板的直接腐蚀、造成老化；碳板具有耐磨性，可以在开机和清理过程中对胶板进行有效保护，减少停机次数，产生经济效率。
附图说明
图1：本发明磷酸萃取系统尾洗洗涤塔及连接管道防腐蚀内衬结构示意图。其中1：碳板；2：胶板；3：钢基体，4：洗涤塔。
具体实施方式
实施例1
本实用新型磷酸萃取系统尾洗洗涤塔及连接管道防腐蚀内衬结构，洗涤塔4塔壁和连接管道的内层钢基体3外层粘接有胶板2，胶板2外层还有一层碳板1，其中胶板1为预硫化氯化丁基胶，厚度为 4mm，洗涤塔4塔壁的内层钢基体3上粘接的碳板1的厚度为3cm，连接管道的内层钢基体3外层粘接的碳板1的厚度为2cm，碳板1通过2mm呋喃胶泥粘贴在胶板2上。
实施例2
本实用新型磷酸萃取系统尾洗洗涤塔及连接管道防腐蚀内衬结构，洗涤塔4塔壁和连接管道的内层钢基体3外层粘接有胶板2，胶板2外层还有一层碳板1，其中胶板1为预硫化氯化丁基胶，厚度为4mm，碳板1的厚度为2cm，碳板1通过2mm呋喃胶泥粘贴在胶板 2上。