本实用新型涉及铝合金型材的加工装置，尤其涉及一种喷涂装置。
背景技术：
随着技术的发展，铝合金型材越来越广泛的在门窗领域使用。为了使得铝合金管型材具有更佳的性能，现有技术中出现了在金属质的型材表面喷涂纳米材料的技术，通过在型材表面喷涂各种新材料的方式使得铝合金型材在防腐蚀、隔热等方面具有更加性能。由于型材的外形较为复杂，因此在喷涂过程如何保证均匀喷涂是函待解决的技术问题。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种铝合金型材的喷涂装置，该喷涂装置能够均匀将材料喷涂在铝合金型材表面。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铝合金型材的喷涂装置，包括旋转架和喷涂器，喷涂器设置在旋转架侧边，喷涂器包括储料箱，储料箱上设置有喷枪支架，喷枪设置在喷枪支架的末端，喷枪支架最末端上套接有旋转轴套，旋转轴套两侧设置有阻挡边,阻挡边由两节可弯折金属板组成，喷枪位于两个阻挡边之间。
旋转架包括底板，底板的中央向上伸出有固定轴，固定轴周围设置有密封套，密封套将固定轴与底板之间的缝隙封闭。
固定轴的顶部设置有电机，电机向上伸出有转动轴，转动轴的末端设置有承载台，承载台上用于搁置待喷涂型材。
喷枪支架由多节伸出臂通过万向节连接而成。
两节弯折金属板的末端设置有保护套。
本实用新型的有益效果是：通过阻挡边的精确控制，可使得型材的每一面均得到均匀喷涂。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述喷涂装置的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
实施例1
如图1所示，一种铝合金型材的喷涂装置，包括旋转架和喷涂器，喷涂器设置在旋转架侧边，旋转架包括底板20，底板20的中央向上伸出有固定轴21，固定轴21周围设置有密封套22，密封套22将固定轴21与底板20之间的缝隙封闭，避免喷涂过程中多余的喷涂料掉入。
固定轴21的顶部设置有电机23，电机23向上伸出有转动轴，转动轴的末端设置有承载台24，承载台24上用于搁置待喷涂型材。电机23转动后通过转动轴带动承载台24转动，从而使得待喷涂型材旋转。
喷涂器包括储料箱11，储料箱11上设置有喷枪支架，喷枪31设置在喷枪支架的末端，喷枪支架由多节伸出臂12通过万向节13连接而成，喷枪支架最末端的伸出臂12上套接有旋转轴套30，旋转轴套30两侧设置有阻挡边33,阻挡边33由两节可弯折金属板组成，两节弯折金属板的末端设置有保护套32。喷枪31位于两个阻挡边33之间。
在进行喷涂时，将喷枪31正对待喷涂型材的一面，然后通过弯折阻挡边33使得喷枪31的喷涂范围不超过待喷涂型材的平面，启动喷枪31，一面喷涂完成后，将型材换面，继续调整阻挡边33以控制喷涂范围。通过阻挡边的精确控制，可使得型材的每一面均得到均匀喷涂。
本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。