电机壳体喷漆转运装置的制作方法

本实用新型涉及电机生产技术领域，特别涉及一种电机壳体喷漆转运装置。

背景技术：

电机壳体的防锈对电机的使用安全及使用寿命较为重要，现有技术中，一般采用喷漆的方式实施对电机壳体的防锈，由于企业中电机壳体的产量极大，因此喷漆作业一般都选用自动化的转运装置转运至喷漆房内进行喷漆，现有技术中的电机壳体的喷漆转运装置一般多为轨道式滑移输送链的方式，利用挂钩将电机壳体挂设在输送链上，转动的输送链将电机壳体输送至喷漆房内，进行自动化喷漆作业，现有的挂钩与输送链之间的多为固定连接，并且挂钩沿着输送链的环绕方向间隔设置多个，由于挂钩多为固定连接，电机壳体在输送喷漆的过程中，需要喷漆设备环绕在电机壳体进行喷漆，对喷漆设备的结构要求较高，因此一般的喷漆设备很难短时间内完成喷漆操作，人工喷漆的方式操作也极为不便。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种电机壳体喷漆转运装置，能够方便对电机壳体喷漆操作，提高电机壳体的喷漆效率。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

电机壳体喷漆转运装置，包括环状轨道，所述轨道的截面为工字钢且下方环绕设置有输送链，所述输送链的分别设置有支撑齿轮，所述环状轨道的下方设置有驱动链，沿着所述驱动链的周向间隔设置有驱动凸爪，所述驱动链与输送链邻近且驱动凸爪图升值输送链的环扣内，所述输送链上间隔设置有多个固定架，所述固定架包括两个间隔布置的支撑臂，所述支撑臂的上端分别设置有滚轮与轨道的翼板构成滚动配合，所述支撑臂的下端分别设置有连杆与支撑梁固定，所述支撑梁的中段设置有支撑轴，所述支撑轴上转动式设置有转盘，所述转盘上设置有挂钩。

本实用新型还存在以下技术特征：

所述支撑轴上设置有轴承，所述转盘固定在轴承的外圈，所述转盘上设置有钩环，所述钩环的两端凸伸出转盘的上板面，所述钩环的两端分别设置有螺母，所述钩环上设置有挂链，所述挂钩设置在挂链的下端。

所述支撑臂的上端设置有第一开口，所述滚轮分别转动式设置在支撑臂的上端第一开口两侧，所述支撑臂的下端设置有第二开口，所述支撑臂的下端第二开口设置有销轴，所述支撑轴转动式设置在销轴上。

所述输送链还包括卡接臂，所述环扣与卡接臂间隔顺序连接，所述支撑臂上设置有卡口，所述卡接臂卡置在卡口内且环扣与支撑臂的两侧靠近。

所述驱动链的封闭端设置有两驱动齿，其中一个驱动齿与电机的转轴连接。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：上述的环状轨道的下方设置输送链，输送链上间隔设置固定架，固定架上滚轮与轨道的翼板构成滚动配合，从而方便驱动机构驱动输送链的转动，并且固定架的下端设置的支撑轴，支撑轴上转动实施有转盘，将挂钩设置在转盘上，在实际喷漆作业时，可转动挂钩使得电机壳体位于转盘上转动，从而方便作业人员喷漆作业，能够方便对电机壳体喷漆操作，提高电机壳体的喷漆效率。

附图说明

图1是喷漆转运装置的俯视图；

图2是喷漆转运装置的主视图；

图3是喷漆转运装置的左视图；

图4是驱动链的俯视图。

具体实施方式

参照图1至图4，对本电机壳体喷漆转运装置的结构特征详述如下：

电机壳体喷漆转运装置，包括环状轨道10，所述轨道10的截面为工字钢且下方环绕设置有输送链20，所述输送链20的分别设置有支撑齿轮40，所述环状轨道10的下方设置有驱动链50，沿着所述驱动链50的周向间隔设置有驱动凸爪51，所述驱动链50与输送链20邻近且驱动凸爪51图升值输送链20的环扣21内，所述输送链20上间隔设置有多个固定架30，所述固定架30包括两个间隔布置的支撑臂31，所述支撑臂31的上端分别设置有滚轮311与轨道10的翼板构成滚动配合，所述支撑臂31的下端分别设置有连杆32与支撑梁33固定，所述支撑梁33的中段设置有支撑轴34，所述支撑轴34上转动式设置有转盘35，所述转盘35上设置有挂钩36；

结合图2、图3和图4所示，上述的环状轨道10的下方设置输送链20，输送链20与驱动链50的驱动凸爪51配合，转动的驱动链50可实施对输送链20的驱动，使得输送链20位于支撑齿轮40转动，从而实现对电机壳体的输送，并且在输送链20上间隔设置固定架30，固定架30包括两个间隔布置的支撑臂31，利用两个支撑臂31上的滚轮311与轨道10的翼板构成滚动配合，从而方便驱动机构驱动输送链20的转动，并且两个支撑臂31固定在支撑梁33上，支撑梁33的下端设置的支撑轴34，支撑轴34上转动实施有转盘35，将挂钩36设置在转盘35上，在实际喷漆作业时，可转动挂钩使得电机壳体位于转盘35上转动，从而方便作业人员喷漆作业，能够方便对电机壳体喷漆操作，提高电机壳体的喷漆效率；

上述的两个支撑臂31固定在支撑梁33上，从而使得该转运装置可承受体积较大且重量较大的电机壳体，因此可实施对较大较重的电机壳体的稳定输送。

作为本实用新型的优选方案，结合图3所示，所述支撑轴34上设置有轴承341，所述转盘35固定在轴承341的外圈，所述转盘35上设置有钩环351，所述钩环351的两端凸伸出转盘35的上板面，所述钩环351的两端分别设置有螺母，所述钩环351设置有挂链37，所述挂钩36设置在挂链37的下端。

具体地，接头胡3所示，所所述支撑臂31的上端设置有开口，所述滚轮311分别转动式设置在支撑臂31的上端开口两侧，所述支撑梁33上设置有销轴331，所述支撑轴34转动式设置在销轴331上；

可通过转动销轴331，使得转盘35位于支撑梁33上可转动，进而方便喷漆作业。

更为具体地，所述输送链20还包括卡接臂22，所述环扣21与卡接臂22间隔顺序连接，所述支撑臂31上设置有卡口312，所述卡接臂22卡置在卡口312内且环扣21与支撑臂31的两侧靠近。

具体地，结合图4所示，所述驱动链50的封闭端设置有两驱动齿52，其中一个驱动齿52与电机53的转轴连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。