本实用新型涉及工程施工技术领域，具体为防水涂料自动成型装置。
背景技术：
防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，因此，对防水涂料自动成型装置的需求日益增长。
一般大多数的防水涂料自动成型装置在使用时，防水涂料成型由人工试模内反复刮，直至达均匀并达到标准厚度，人工操作往往难以控制防水材料的厚度，容易造成资源的浪费，容易造成误差，人工的操作，工期较长，同时多数的防水涂料自动成型装置在遇到物体表面不平整时，需要对表面凹陷的地方进行补充涂抹，增大了工作量，使用成本较高，因此，针对上述问题提出防水涂料自动成型装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供防水涂料自动成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
防水涂料自动成型装置，包括壳体和固定轴，所述壳体的内侧固定连接有齿条，所述齿条的内侧转动连接有齿轮，且齿轮与齿条相互啮合，所述齿轮的顶端转动连接有第一电机，所述第一电机的主轴左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有滑块，所述壳体内侧开设有滑槽，所述滑块通过滑槽与壳体滑动连接，所述滑块的顶端左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的顶端转动连接有主动轮，所述主动轮的左端设有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，所述从动轮的底端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与滑块通过螺纹进行转动连接，所述螺纹杆的外侧滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的底端外侧通过螺纹转动连接有调节把手，所述螺纹杆的底端固定连接有水平设置的固定轴，所述固定轴的外侧设有连接板，所述连接板的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧设有弹簧套，所述连接板通过弹簧与固定轴弹性连接，所述连接板的外侧套接有刮板。
优选的，所述齿轮外侧的卡齿为齿轮外表面的五分之三。
优选的，所述调节把手的内侧螺纹的角度与水平面呈80°。
优选的，所述固定轴外侧连接板共有四块，且连接板之间留有空隙。
优选的，所述主动轮位置略低于从动轮。
优选的，所述滑块的宽度略小于前后齿条之间的间距。
优选的，所述调节滑块外侧螺纹角度与调节把手内侧螺纹的角度相等。
优选的，所述刮板和固定轴相对平行设置，且刮板的长度小于固定轴的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的主动轮、从动轮与调节把手，便于控制防水涂层的厚度，降低防水涂料成型的难度，减少传统由人工造成的防水涂料成型的误差，使工作更为精确。
2、本实用新型中，通过设置的齿条、齿轮与螺纹杆，方便刮板的刮动，将防水涂料自动刮平并达到标准厚度，减少人工操作所需要的大量时间，提高工作效率，机械自动化使用更加方便。
3、本实用新型中，通过设置的弹簧和连接板，使装置在工作时，即使遇到物体表面稍有不平整也能使防水材料进行完整的成型，适用于在使用时遇到的突发情况，实用性能更加广泛，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-壳体、2-齿条、3-齿轮、4-第一电机、5-连接杆、6-滑块、7-第二电机、8-主动轮、9-从动轮、10-螺纹杆、11-调节滑块、12-调节把手、13-固定轴、14-弹簧、15-弹簧套、16-连接板、17-刮板、18-固定块、a-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
防水涂料自动成型装置，包括壳体1和固定轴13，所述壳体1的内侧固定连接有齿条2，所述齿条2的内侧转动连接有齿轮3，且齿轮3与齿条2相互啮合，所述齿轮3的顶端转动连接有第一电机4，所述第一电机4的主轴左端固定连接有连接杆5，所述连接杆5的左端固定连接有滑块6，所述壳体1内侧开设有滑槽a，所述滑块6通过滑槽a与壳体1滑动连接，所述滑块6的顶端左侧固定连接有第二电机7，所述第二电机7的顶端转动连接有主动轮8，所述主动轮8的左端设有从动轮9，且主动轮8与从动轮9相互啮合，所述从动轮9的底端固定连接有螺纹杆10，且螺纹杆10与滑块6通过螺纹进行转动连接，所述螺纹杆10的外侧滑动连接有调节滑块11，所述调节滑块11的底端外侧通过螺纹转动连接有调节把手12，所述螺纹杆10的底端固定连接有水平设置的固定轴13，所述固定轴13的外侧设有连接板16，所述连接板16的内侧固定连接有弹簧14，所述弹簧14的外侧设有弹簧套15，所述连接板16通过弹簧14与固定轴13弹性连接，所述连接板16的外侧套接有刮板17，所述齿轮3外侧的卡齿为齿轮3外表面的五分之三，使齿轮3在齿条2内往复运动，所述调节把手12的内侧螺纹的角度与水平面呈80°，便于将调节滑块11锁紧，所述固定轴13外侧连接板16共有四块，且连接板16之间留有空隙，便于在便面不平整时进行及时的调节，所述主动轮8位置略低于从动轮9，使装置在工作时主动轮8与从动轮9能相互啮合，有利于装置的工作，所述滑块6的宽度略小于前后齿条2之间的间距，有利于滑块6在装置内部的滑动，所述调节滑块11外侧螺纹角度与调节把手12内侧螺纹的角度相等，使调节滑块11与调节把手12契合，便于装置的锁紧，所述刮板17和固定轴13相对平行设置，且刮板17的长度小于固定轴13的长度。
工作流程：使用时在螺纹杆10外侧上下滑动调节滑块11和调节把手12，调节防水涂料的预留厚度，并转动调节把手12，将调节滑块11与螺纹杆10固定，进行防水涂料的成型，第一电机4带动齿轮3的转动，使滑块6在壳体1的滑槽a内往复运动，对防水涂料进行刮擦，同时主动轮8缓慢转动带动从动轮9的转动，使螺纹杆10与滑块6通过螺纹进行转动连接，使螺纹杆10缓慢上移，在防水涂料成型的过程中控制防水涂料的厚度，在遇到表面不平整时弹簧14轻微变形，使刮板17表面发生轻微形变，便于与物体表面契合，使防水涂层更加完美。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。