本实用新型涉及一种烧结烟气调温调质的装置。
背景技术：
烟气调质，是指采用调节烟气温度或湿度以及增加其他调质剂以降低粉尘电阻率的方法。当燃用高比电阻粉尘燃料时，向烟气喷入化学调质剂调节粉尘比电阻达到理想的范围。密相塔半干法脱硫系统中由于烟气混合及脱硫剂湿度及烟道温度难以控制恒定，塔内存在含硫烟尘混合不均匀，温度不稳定，反应不充分的问题，脱硫剂输送过程中易出现管道堵塞，致使脱硫剂供给量及质量存在问题，最终导致脱硫效率难以控制及检修频繁的局面。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种烧结烟气调温调质的装置。
本实用新型通过下列技术方案实现：一种烧结烟气调温调质的装置，包括脱硫塔，设置在脱硫塔中的雾化喷枪和积液槽，设置在脱硫塔出口处的出口脱硫检测器，设置在积液槽出口端的取样口以及与雾化喷枪通过进水管道和进液管道分别相连的水源箱和脱硫碱液储液器，所述进水管道上设有变频水泵和电磁阀，所述进液管道上设有变频水泵和脱硫计量控制器，所述变频水泵均与控制器相连，控制器还分别与运算模块和自动检测仪相连，自动检测仪设置于出口脱硫检测器所在的出口管路上，运算模块通过出口温度检测器与积液槽出口端相连。
所述出口脱硫检测器为市购的二氧化硫检测器，用于检测SO2的浓度。
所述自动检测仪包括市购的压力传感器、温度传感器和流量传感器，用于检测出口管路上的压力、温度和流量。
所述出口温度检测器为市购的温度检测器，用于检测烟气温度。
所述运算模块用于对出口温度检测器所得结果进行运算确定喷水量，避免雾化喷水量过大会造成后端脱硫剂结露结块问题，影响系统设备的正常运行。
所述控制器为市购西门子S200系列控制器，用于将脱硫检测器和自动检测仪的检测结果与预设值比对，待数据处理后向出液管道上的变频水泵反馈碱液的喷入量信号，确定在脱硫计量控制器的脱硫碱液的喷射量；同时将运算模块的运算结果向出水管道上的变频水泵反馈喷水量信号，确定在喷水量。控制器主要作用是各项参数的监控，根据喷雾冷却的控制逻辑进行水量和其他相关部分的自动调节，可靠地监控并自动调节喷枪的喷雾状态参数，从而保证出口的烟气温度在规定的范围内。
本装置根据烧结机烟气温度的变化自动调节喷枪的喷水量，保证烧结机烟道进入脱硫塔温度维持在适当的温度范围内。工作时，冷却水自水源水箱由变频水泵升压并调节到一定的压力和流量，经进水管道送到雾化喷枪，在压缩空气的作用下雾化，产生非常细小的雾化颗粒，水雾在高温烟气中迅速蒸发，吸收烟气的大量热量，使烟气温度迅速降低并维持在一定温度范围内，保证了脱硫工艺温度控制的要求及玻璃钢塔体的安全运行。
当出口温度检测器检测到烟气温度超过控制器中温度设定值范围时，在控制器的控制下，变频水泵自动调节转速，增大供水压力和流量，使喷水量增大，从而使烟气温度降低到指定范围内；当出口温度降低超过温度设计值范围时，在控制器的控制下，变频水泵自动调节转速，减小供水压力和流量，使喷水量减小，从而使烟气温度回升到指定范围内。
当整个系统都在安全无故障的状态下，系统根据实际的烟气状态调节，自动检测温度，根据控制逻辑实现整个系统的自动调节，保证出口温度控制在适当的范围内。
本实用新型具备的优点：本实用新型是基于原密相干塔脱硫工艺进行改进，解决原有系统中水（液）、烟气（气）、吸收剂（固）三相反应中，因无法有效连续保持反应条件造成的脱硫效率低下，脱硫率难以控制，系统检修故障率高的问题。通过此装置，水与脱硫碱液的配比控制对的脱硫喷淋除雾是特别有效的，同时可获得水分调节和降温的双重作用。本实用新型能实现调节烟气温度、湿度，解决塔内含硫烟尘与脱硫剂混合不均匀，温度不稳定问题，为满足最佳吸收反应环境提供服务。该装置还可以应用到湿度及温度工艺要求较高的环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
如图所示，烧结烟气调温调质的装置包括脱硫塔14，设置在脱硫塔14中的雾化喷枪6和积液槽12，设置在脱硫塔14出口处的出口脱硫检测器7，设置在积液槽12出口端的取样口13以及与雾化喷枪6通过进水管道和进液管道分别相连的水源箱1和脱硫碱液储液器2，所述进水管道上设有变频水泵4和电磁阀5，所述进液管道上设有变频水泵4和脱硫计量控制器3，所述变频水泵4均与控制器10相连，控制器10还分别与运算模块11和自动检测仪9相连，自动检测仪9设置于出口脱硫检测器7所在的出口管路上，运算模块11通过出口温度检测器8与积液槽12出口端相连。
所述出口脱硫检测器7为市购的二氧化硫检测器，用于检测SO2的浓度。
所述自动检测仪9包括市购的压力传感器、温度传感器和流量传感器，用于检测出口管路上的压力、温度和流量。
所述出口温度检测器8为市购的温度检测器，用于检测烟气温度。
所述运算模块11用于对出口温度检测器8所得结果进行运算确定喷水量，避免雾化喷水量过大会造成后端脱硫剂结露结块问题，影响系统设备的正常运行。
所述控制器10为市购西门子S200系列控制器，用于将脱硫检测器7和自动检测仪9的检测结果与预设值比对，待数据处理后向出液管道上的变频水泵4反馈碱液的喷入量信号，确定在脱硫计量控制器3的脱硫碱液的喷射量；同时将运算模块11的运算结果向出水管道上的变频水泵4反馈喷水量信号，确定在喷水量。控制器主要作用是各项参数的监控，根据喷雾冷却的控制逻辑进行水量和其他相关部分的自动调节，可靠地监控并自动调节喷枪的喷雾状态参数，从而保证出口的烟气温度在规定的范围内。
本装置根据烧结机烟气温度的变化自动调节喷枪的喷水量，保证烧结机烟道进入脱硫塔温度维持在适当的温度范围内。工作时，冷却水自水源水箱由变频水泵升压并调节到一定的压力和流量，经进水管道送到雾化喷枪，在压缩空气的作用下雾化，产生非常细小的雾化颗粒，水雾在高温烟气中迅速蒸发，吸收烟气的大量热量，使烟气温度迅速降低并维持在一定温度范围内，保证了脱硫工艺温度控制的要求及玻璃钢塔体的安全运行。
当出口温度检测器8检测到烟气温度超过控制器中温度设定值范围时，在控制器的控制下，变频水泵自动调节转速，增大供水压力和流量，使喷水量增大，从而使烟气温度降低到指定范围内；当出口温度降低超过温度设计值范围时，在控制器的控制下，变频水泵自动调节转速，减小供水压力和流量，使喷水量减小，从而使烟气温度回升到指定范围内。
当整个系统都在安全无故障的状态下，系统根据实际的烟气状态调节，自动检测温度，根据控制逻辑实现整个系统的自动调节，保证出口温度控制在适当的范围内。