本实用新型涉及一种反渗透膜的清洗装置，特别是一种适用于瓶装水灌装生产线的反渗透膜的清洗装置，属于反渗透膜清洗装置的创新技术。
背景技术：
为了确保瓶装水的干净卫生，瓶装水灌装生产线上所用的反渗透膜需要经常清洗，现有反渗透膜的清洗过程主要采用食品级的碱、氢氧化钠、柠檬酸与山泉水混合进行冲洗，不仅冲洗时间长，耗时耗水耗电，生产成本高，且难于保证清洗质量，直接影响瓶装水的干净卫生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种反渗透膜的清洗装置，本实用新型提高反渗透膜的清洗效率，保证反渗透膜的清洗质量，且降低生产成本，是一种结构简单，方便实用的反渗透膜的清洗装置。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的反渗透膜的清洗装置，包括有机架、气缸、定位装置、反渗透膜、通气装置、供水管、抽水泵、储水箱、控制装置，其中气缸装设在机架的一侧，定位装置装设在气缸的下方，反渗透膜的下端支承在机架上，反渗透膜的上端置于定位装置的位置上，由定位装置实现定位，抽水泵装设在机架的底部，储水箱装设在抽水泵的一侧，且抽水泵的进水口与储水箱的出水口相通，抽水泵的进水口通过供水管供水至反渗透膜的底部，通气装置的出气口与反渗透膜的底部相通，控制装置分别与气缸、通气装置、抽水泵电连接，分别控制气缸、通气装置、抽水泵工作。
本实用新型通过供水管供水到反渗透膜的底部，由下往上冲洗，在冲洗过程中，通过通气装置从反渗透膜的底部加入压缩空气，使反渗透膜内部产生冲刷效果，把反渗透膜内部的污垢从顶部排污，从而完成反冲清洗作业。本实用新型提高反渗透膜的清洗效率，保证反渗透膜的清洗质量，且降低生产成本，本实用新型是一种结构简单，方便实用的反渗透膜的清洗装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型。
具体实施方式
实施例：
本实用新型的结构示意图如图1、2所示，本实用新型的反渗透膜的清洗装置，包括有机架1、气缸2、定位装置3、反渗透膜4、通气装置5、供水管6、抽水泵7、储水箱8、控制装置9，其中气缸2装设在机架1的一侧，定位装置3装设在气缸2的下方，反渗透膜4的下端42支承在机架1上，反渗透膜4的上端41置于定位装置3的位置上，由定位装置3实现定位，抽水泵7装设在机架1的底部，储水箱8装设在抽水泵7的一侧，且抽水泵7的进水口与储水箱8的出水口相通，抽水泵7的进水口通过供水管6 供水至反渗透膜4的底部，通气装置5的出气口与反渗透膜4的底部相通，控制装置9分别与气缸2、通气装置5、抽水泵7电连接，分别控制气缸2、通气装置5、抽水泵7工作。本实施例中，控制装置9装设在储水箱8的前侧。
本实施例中，上述定位装置3及气缸2的缸体固定在支撑架10上，支撑架10固定在机架1上。
本实施例中，上述支撑架10是一个龙门结构。
本实施例中，上述气缸2包括有2个，2个气缸2分别装设在龙门结构的两侧。2个气缸2与定位装置3连接，可带动定位装置3沿龙门结构的两侧在垂直方向滑动，气缸2往下压时锁紧，往上时松开，从而进行反渗透膜的更换。
另外，反渗透膜4的顶部设有排污口，排污口通过连接外部管道排往废水池。
本实用新型的工作原理是：先将储水箱8内灌满水，再将反渗透膜4放置在定位装置3的位置，随后开启气缸2的进气阀门，气缸2将反渗透膜4压紧密封；然后启动控制装置9的开关，控制装置9控制抽水泵7开始工作，抽水泵7从储水箱8抽水，并通过供水管6供水到反渗透膜4的底部，由下往上冲洗，在冲洗过程中，通过通气装置5从反渗透膜4的底部加入压缩空气，使反渗透膜4内部产生冲刷效果，把反渗透膜4内部的污垢从顶部设有的排污口排出，从而完成反冲清洗作业。