一种滤筒除尘器的制作方法

文档序号:15173132发布日期:2018-08-14 18:07阅读:234来源:国知局

本实用新型涉及一种除尘装置,具体涉及一种滤筒除尘器。



背景技术:

含尘气体采用滤筒除尘器过滤除尘时,粉尘颗粒被截留在滤筒滤材的表面,过滤后的洁净空气则穿过滤筒滤材,从而达到净化作用。但由于受限于滤材的过滤能力,经过滤筒除尘器过滤后,气体中粉尘的浓度仍有3mg/m3以上。如果要使得粉尘浓度更低,就需要联用其他过滤方式。一般的操作都是将经过滤筒除尘器过滤的气体引出,然后通入下一级过滤装置中。

中国专利文献CN 205867838 U(申请号 201620848385.1)公开了一种滤筒式工业除尘装置,包括箱体和设置于所述箱体内的隔板,所述隔板将箱体内部分隔成过滤室和排气室,所述箱体的顶部设置有与所述过滤室连通的进气口,所述箱体的底部设置有与所述排气室连通的排气口;所述过滤室内贯穿设有多个倾斜设置的滤筒,每个所述滤筒的一端为排气端,另一端为密封端,所述排气端穿过所述隔板伸入所述排气室内,所述密封端穿出所述箱体至所述箱体外,所述密封端封闭。每个所述滤筒的倾斜角度为15°~30°。该实用新型的滤筒倾斜设置,方便拆卸更换。该滤筒过滤器只能实现一级过滤,从出气口流出的气体如果要进行二级过滤,就需要另接其他过滤设备。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过滤精度高,具有两级过滤效果的滤筒除尘器。

实现本实用新型目的的技术方案是一种滤筒除尘器,包括箱体、滤筒、支架、料斗、灰筒和清灰系统,箱体由支架支撑,料斗连接箱体和灰筒,料斗和灰筒设置在箱体下方,并位于支架的中间;箱体包括箱主体,箱主体的内部固定一块铅锤设置的隔板,将其内部空间分隔成过滤室和集气室,箱主体的上部开有进气口,与过滤室相通,滤筒固定在箱主体的过滤室内,滤筒的一端为密封端,另一端为排气端,滤筒的内腔与集气室相通。

箱体还包括出气筒,出气筒设置在箱主体的外部,出气筒位于箱主体的集气室的上方,并与集气室相通;出气筒内部设有HEPA过滤器。

所述出气筒的出口也是滤筒除尘器的出口。

所述HEPA过滤器包括壳体 和滤芯,壳体固定在出气筒内,滤芯规格为H14级。

隔板上对应滤筒的排气端的位置开设了通孔,排气端紧贴隔板设置,或者排气端的端口伸出过滤室进入集气室内部。

本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型的滤筒除尘器在出气口处集成了HEPA过滤器,从各根滤筒内部流出的一级过滤气体汇集后,要从出气口流出前,需要经过HEPA过滤器二级过滤,因此本实用新型的滤筒过滤器具有二级过滤效果,通过滤筒过滤后的气体中粉尘的浓度仍有3mg/m3以上,经过HEPA过滤器过滤,从出气口流出的气体中粉尘的浓度已降至1mg/m3以下。

(2)本实用新型的滤筒除尘器虽然增加了HEPA过滤器,但是结构精简。

附图说明

图1为本实用新型的滤筒除尘器的结构示意图;

图2为从图1的左侧观察时滤筒除尘器的结构示意图;

上述附图中的标记如下:

箱体1,箱主体10,隔板11,过滤室12,集气室13,进气口14,出气筒15,出气口16,

滤筒2,密封端21,排气端22,

支架3,料斗4,灰筒5,

HEPA过滤器6,壳体 61,滤芯62,

清灰系统7,分气缸71,脉冲控制阀72,喷嘴73。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2,本实施例的滤筒除尘器包括箱体1、滤筒2、支架3、料斗4、灰筒5、HEPA过滤器6和清灰系统7。箱体1由支架3支撑,支架3包括四根支脚;料斗4连接箱体1的下方出灰口和灰筒5的进灰口,料斗4和灰筒5设置在箱体1下方,并位于支架3的中间。

所述箱体1包括下方的箱主体10和上方的出气筒15,出气筒15设置在箱主体10的外部。箱主体10的内部固定一块铅锤设置的隔板11,将其内部空间分隔成过滤室12和集气室13。箱主体10的上部开有进气口14,与过滤室12相通。出气筒15与集气室13相通,出气筒15的出口也是滤筒除尘器的出口。

滤筒2横向设置并固定在箱主体10的过滤室12内,位于进气口14的下方。滤筒2的一端为密封端21,另一端为排气端22。密封端21通过紧固件固定在箱主体10的壁面上,排气端22通过紧固件固定在隔板11上。排气端22为敞口端,隔板11上对应滤筒2的排气端22的位置开设了通孔,排气端22紧贴隔板11设置,或者排气端22的端口伸出过滤室12进入集气室13,无论是哪种结构,滤筒2和隔板11连接的部位设置密封件保证密封效果。滤筒2的内腔与集气室13相通,从滤筒2的内腔流出的气体经过隔板11上的通孔进入集气室13内。

出气筒15位于箱主体10的集气室13的上方,并与集气室13相通。

HEPA过滤器6设置在出气筒15内部,HEPA过滤器6包括壳体 61和滤芯62,壳体61固定在出气筒15内,滤芯选择H14级的规格。从集气室13流出的气体经过HEPA过滤器6后,从上方的出气口16流出。

清灰系统7设置在箱主体10的侧部,包括分气缸71、脉冲控制阀72和喷嘴73。分气缸71通过供气管道与气罐连接,喷嘴与脉冲控制阀72连接。各个喷嘴73分别与对应的滤筒2同轴线设置。当滤筒2过滤了一段时间后,表面产生了积灰,打开脉冲控制阀72,喷嘴73向滤筒2的内腔喷漆,高压气体反冲去除滤筒表面的积灰。

本实用新型的滤筒除尘器工作时,待过滤的含尘气体从箱主体10上方的进气口14流入,含尘气体向下流动经过下方的滤筒2,经过滤筒2过滤的气体进入滤筒2中央的空腔,然后从滤筒2的排气端22流出,进入集气室13内部,进入集气室13内的气体是经过了一级过滤的气体,气体中粉尘的浓度仍有3mg/m3以上。

进入集气室13的气体进入上方的出气筒15内,经过出气筒15内设置的HEPA过滤器6过滤后,从出气口16流出;经过HEPA过滤器6过滤的气体是二级过滤的气体,气体中粉尘的浓度已降至1mg/m3以下。

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