本实用新型涉及废气回收领域，具体地说，本实用新型涉及一种用于回收液相加氢废气中烷烃的设备。
背景技术：
目前粗苯精制的工业方法有两种：一是酸洗法，二是加氢法。 酸洗法较为成熟，但其净化深度不够，苯回收率低，其致命缺点是过程中产生许多对环境十分有害且难以处理的高沸点硫化物和酸性聚合物，以及大量难以利用的废弃硫酸，严重污染了环境；加氢法可得到高质量的苯或苯类产品，其缺点是设备投资大，加工成本高。在加氢技术中，反应是以液相进行的。液相加氢过程中会产生含有烷烃的废气，含有烷烃的废气直接排放不仅会污染环境还存在严重的浪费。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种从加氢废气中回收烷烃的设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于回收液相加氢废气中烷烃的设备，包括烷烃废气回收塔、冷凝器、二次冷凝器和回收罐，所述烷烃废气回收塔通过管道与冷凝器连接，冷凝器通过管道与回收罐连接，回收罐顶部通过管道与二次冷凝器连接，二次冷凝器的冷却介质由冷冻机提供，二次冷凝器通过管道与回收罐连接，回收罐底部通过管道与储罐连接。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型的用于回收液相加氢废气中烷烃的设备通过二次冷凝将废气中的烷烃不断的进行分离和浓缩，将废气中的烷烃收集利用，符合环保要求不污染环境。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型的结构框图；
上述图中的标记均为：1、烷烃废气回收塔；2、冷凝器；3、回收罐；4、二次冷凝器；5、冷冻机。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1所示，来自加氢单元液相加氢段的废气（温度为40℃、压强为0.5MPa）进入烷烃废气回收塔1，废气在塔内将加热至180℃，废气及烷烃混合气体组分从塔顶进入冷凝器2冷凝，冷凝后的温度为40℃、压强为0.5MPa，冷凝后的混合液体在储存在回收罐3内，回收罐3内的废气和混合液体通过管道输送到二次冷凝器4内继续冷凝，二次冷凝后的温度为12℃、压强为0.5MPa，冷却介质由冷冻机5提供，烷烃组分冷凝后再次进入回收罐3，废气去废气处理单元，回收罐3内的烷烃组分送至储罐储存。本装置将烷烃废气进行两次冷凝和提纯分离，回收利用烷烃，分离废气。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。